多功能過濾器是大功率的重型設(shè)備，不需要經(jīng)常保養(yǎng)，但是，需要注意如下幾點(diǎn)：

1．過濾器操作過程中應(yīng)當(dāng)通過視鏡觀察。

2．過濾器的攪拌軸能夠從濾布上被抬高至最大行程。但是，不應(yīng)當(dāng)在沒有必要的時(shí)候?qū)⑵涮Ц叩阶畲蟾叨取Ｓ捎谶^濾器的攪拌軸由頂部支撐，軸的底部是沒有支撐的，在頂部旋轉(zhuǎn)攪拌軸通常會(huì)在填料箱內(nèi)產(chǎn)生很大的壓力，這樣有可能使其發(fā)生泄漏，并且由于它只在一端支撐，所以也有可能在其他方面產(chǎn)生很大的壓力（如果沒有正確操作的話），并且在打漿、擠壓、卸料過程中失去平衡的話，會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)。

3．在出料環(huán)節(jié)，在從過濾器中卸下濕餅后，應(yīng)該徹底清潔塞子和密封處，確保沒有固體顆粒留在表面，如果閥門未被清潔，在再次加入料液時(shí)就會(huì)有泄漏，在這種情況下停止泄漏是不可能的。

4．一旦濾網(wǎng)阻塞，過濾時(shí)間就可能延長，此時(shí)就需要徹底清潔濾網(wǎng)，如果清潔后過濾時(shí)間還是沒有減少，則應(yīng)當(dāng)更換濾網(wǎng)。（從人孔處進(jìn)入進(jìn)行清潔及更換濾網(wǎng)，如物料為腐蝕性或有毒氣體時(shí),進(jìn)入罐體內(nèi)更換必須做好有效的防護(hù)措施，確保人身安全）。

5．在每一批次生產(chǎn)之后都應(yīng)當(dāng)檢查濾網(wǎng)（檢查濾布是否變松，攪拌軸在最底處轉(zhuǎn)動(dòng)，是否有可能會(huì)損壞濾布）。

6．在生產(chǎn)2至3批次后檢查攪拌器上的螺栓是否聯(lián)接緊固，同時(shí)檢查濾網(wǎng)是否完全固定。

7．減速機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)參見減速機(jī)使用說明書。

8．在生產(chǎn)2至3批次后應(yīng)檢查各密封部位的密封情況（包括填料箱中填料的磨損情況），如果密封墊損壞或填料磨損，則應(yīng)當(dāng)更換。

9．在生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)不定期地檢查各連接部位的密封情況，是否有漏油，如果有漏油，有可能螺栓連接變松或者密封墊被破壞，就應(yīng)當(dāng)緊固螺栓或更換密封墊。

加注潤滑油

1．打開軸承箱壓蓋檢查軸承的潤滑情況，如果潤滑不良，則應(yīng)當(dāng)加注潤滑脂。

2．應(yīng)當(dāng)確保減速齒輪的潤滑油液面始終維持在一定位置，注意不要讓潤滑油過量。

3．確保液壓站的油面維持在一定位置，如果低于下游標(biāo)位置，則應(yīng)加注潤滑油，注意不要超過上油標(biāo)位置。