一般來說，碳硫聯(lián)測分析儀在碳、硫的連續(xù)測定中，難點是硫。這是因為：第一，鋼鐵中硫的含量比碳低得多，含量降低，測定越困難；第二，鋼鐵中硫化物（MnS、FeS）比想要的碳化物（Mn3C、Fe3C）熔點高，比較燃燒反應(yīng)的△G°值，這些硫化物的燃燒反應(yīng)比相應(yīng)的碳化物要困難的多；第三；比較燃燒后的產(chǎn)物，二氧化硫有副反應(yīng)發(fā)生，在一定條件下易轉(zhuǎn)化成三氧化硫，而二氧化碳無此現(xiàn)象。
　　碳硫聯(lián)測分析儀時由于上述原因硫的測定比碳困難得多，而且測定的準確度也差。為了解決這個難題，必須提高硫的轉(zhuǎn)化率。這一方面需要較高的燃燒溫度，同時還需要保持較長的高溫持續(xù)時間。這是因為硫的轉(zhuǎn)化率與溫度有密切關(guān)系，燃燒溫度1200~1400℃時，硫的轉(zhuǎn)化率為61~83%；溫度為1450~1510℃時，硫的轉(zhuǎn)化率為98%。溫度高，對硫的轉(zhuǎn)化有力。另外，由于硫化物熔點高，燃燒反應(yīng)困難，因此必須有足夠的高溫持續(xù)時間以保證硫的燃燒反應(yīng)進行完全。初期的電弧爐在燃燒時的不足之處是難以滿足測定硫?qū)θ紵龡l件的這種要求。雖然使用電弧爐解決了硫的測定，但硫的測定卻遇到了較大的困難。
　　后來在采取各種辦法完善電弧爐的過程中，碳硫聯(lián)測分析儀找到了一周優(yōu)良的添加劑組分——三氧化鉬。添加劑在電弧爐中的作用除助熔外還有引弧、穩(wěn)燃、改性、供熱等性能，一般是幾種物質(zhì)的混合物。目前電弧爐常用的添加劑是錫粒、硅粉、三氧化鉬的混合物。