安裝風(fēng)機分室內(nèi)和室外安裝不同，風(fēng)機在室內(nèi)安裝時，要依照實際安裝位置制作風(fēng)機吊架，可在屋頂天花板或梁上打好膨脹螺絲或機械螺絲將風(fēng)機牢牢固緊，保證風(fēng)機在運行時整個固定機構(gòu)穩(wěn)固﹑強度足夠而且振動要小，必要時可安裝吊掛式減振器和消音設(shè)施。在室外安裝時，要預(yù)先做好風(fēng)機底架，或用膨脹螺絲固定，或用水泥預(yù)埋基礎(chǔ)；為減少振動，可安裝減振墊﹑減振器。風(fēng)機做好必要的防護設(shè)施（如加防雨罩﹑防雨帽﹑出口彎頭和防護網(wǎng)等）
1、安裝
（1）前首先檢查風(fēng)機各部位是否齊全，對蝸殼﹑葉輪﹑主軸等主要部件應(yīng)檢查是否出現(xiàn)由于運輸而出現(xiàn)變形和損壞，否則應(yīng)予修復(fù)后方可安裝。
（2）機運行前應(yīng)檢查各部件螺栓是否擰緊，如出現(xiàn)松動，必須擰緊各部位的螺栓；校正進風(fēng)口與葉輪之間的間隙，主軸保持水平和中心位置。
（3）查機殼內(nèi)部是否有掉入或遺留的工具和雜物，否則應(yīng)予清除。
（4）風(fēng)機安裝完畢后，用手或杠桿拔動葉輪，檢查是否有過緊或者說碰撞現(xiàn)象。在無過緊或碰撞的情況下方可進行試運轉(zhuǎn)。
（5）機安裝后，應(yīng)安裝帶輪和聯(lián)軸器的防護罩，如進氣口處不接進氣管道時，也需添加防護罩（用戶自備）
（6）裝進風(fēng)口管道時，可以直接利用風(fēng)機進風(fēng)口的螺栓孔進行連接。但通風(fēng)管道的重量不應(yīng)加在機殼上。
（7）風(fēng)機的其它部件，必須嚴格按圖紙要求進行安裝。
（8）主軸轉(zhuǎn)數(shù)（n）變化后，其風(fēng)機的流量Q﹑全壓H﹑軸功率N變化如下：Q1/Q2=n1/n2 ; H1/H2=（n1/n2）2 ; N1/N2=（n1/n2）3.
因此，在裝機容量不改變時，主軸轉(zhuǎn)數(shù)不得過且過增大，否則會導(dǎo)致電機過載而被燒壞。
（9）風(fēng)機消耗的功率，是指在額定工況條件下，雖然有一定的富余量，但是，由于工況條件的故意改變而導(dǎo)致電機動性功率增大，例：進﹑出風(fēng)口全開時，風(fēng)機空轉(zhuǎn)會使風(fēng)機消耗功率增大而燒壞電機。在風(fēng)機試行時，應(yīng)注意電動機的電流是否出現(xiàn)超電流現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因方可運行。
2、風(fēng)機維護工作制度
（1）工作制度
a．風(fēng)機運行時，必須定期檢查，是否出現(xiàn)電流過載和發(fā)出異常聲音，否則，應(yīng)予修復(fù)后方可運轉(zhuǎn)。
b．長期運行，一年內(nèi)應(yīng)維護保養(yǎng)，電機軸承和傳動件的軸承箱應(yīng)添加潤滑脂，否則，會損壞傳動件或電機。
c．風(fēng)機輸送的氣體帶有塵埃，必須定期清除風(fēng)機及輸送管道內(nèi)部的灰塵﹑污垢等雜質(zhì)，防止銹蝕和堵塞風(fēng)道。
d．風(fēng)機修復(fù)時，應(yīng)切斷電源，以保證安全。
（2）風(fēng)機運轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)下列不正常駐情況之一的，必須停機修復(fù)：
a．發(fā)現(xiàn)電流過大；
b．風(fēng)機運行出現(xiàn)異常的聲音；
d．膠帶過于松動，發(fā)生劇烈振動；
d．電機溫度過高。
（3）風(fēng)管的安裝要盡量牢固﹑整齊美觀，在外墻安裝時一定要注意使用勞動保護用品，系好安全繩和安全帶，在墻上打好固定管碼；風(fēng)管在安裝距離較長時要做支架固緊，以防整個系統(tǒng)產(chǎn)生振動帶來不必要的噪聲。根據(jù)特殊要求，還需配合安裝過濾﹑消聲等環(huán)保處理設(shè)備。