星型卸料器的更新速度和使用形式?jīng)Q定了星型卸料器可以用很多不同的材質(zhì)加工，適應(yīng)各種不同使用工況的設(shè)備，星型卸料器的磨損是許多星型卸料器的缺點所在，但是星型卸料器的技術(shù)升級還需要一段時間和更多新技術(shù)的支持。星型卸料器設(shè)備技術(shù)研發(fā)速度很快，星型卸料器產(chǎn)品的使用在小型定量上卸料設(shè)備中，星型卸料器是現(xiàn)今為止使用最多的，星型卸料器根據(jù)不同的物料密度和每小時的產(chǎn)量，由預(yù)先設(shè)定的轉(zhuǎn)速來計算上卸料量，物料主要由粉塵為主，負壓工作狀態(tài)下使用。星型卸料器原理雖然簡單，但短時間還無法有取代它的設(shè)備，星型卸料器仍然是使用最多的定量上卸料設(shè)備。卸料器的選型比較重要,卸料量大小選擇卸料器的型號也有直接關(guān)系。所以一般180以下的卸料器選用普通鑄鐵的卸灰閥。星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置。星型卸料器的選擇不能只根據(jù)物料的大小密度性質(zhì)來選型，不同的使用溫度不同，選擇不同的卸料器。溫度過高有可能造成卸料器殼體,葉輪損壞，有可能由于溫度過高造成減速機潤滑油過高造成燃燒，或電機損失。星型卸料器是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料，主要分為A型卸料器，B型卸料器。200度以上的物料處理方法可以分為一臥式卸料器,電機減速機在側(cè)面連接使用，使用皮帶連接,但是連接軸使用必須使用瓦套連接。也可以用分離式卸料器,卸料器殼體和電機減速機用皮帶分開連接，可以根據(jù)實際現(xiàn)場情況選用不同長度的皮帶連接。

卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，

（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能優(yōu)越、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。