每套煤氣爐裝置配1臺布袋除塵器，共2臺/套；除塵器底部輸灰系統(tǒng)可兩臺合用。

2 供貨原則

1）主設(shè)備及其配套的附屬設(shè)備均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；

2）系統(tǒng)內(nèi)所有管道、閥門均由投標(biāo)方；

3）系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的保溫、油漆和防腐均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，保溫采用巖棉、玻璃絲布等有效保溫材料，并外包彩鋼保溫或鍍鋅鐵皮外保溫。乙方保證所有保溫的隔熱表面最高溫度：當(dāng)環(huán)境<27℃時，不超過50℃；當(dāng)環(huán)境溫度>27℃時，表面最大溫度保證不大于25℃加環(huán)境溫度；

4）系統(tǒng)內(nèi)所有儀表均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，電纜由招標(biāo)方負(fù)責(zé)；

5）系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備配套電動機(jī)均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，供電由招標(biāo)方負(fù)責(zé)分界線為電動機(jī)的接線端子處；

6）DCS由招標(biāo)方負(fù)責(zé)，投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供控制邏輯要求和IO清單；

7）設(shè)備本體自帶的鋼結(jié)構(gòu)、平臺、扶梯欄桿，以及設(shè)備支撐鋼結(jié)構(gòu)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，所有設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備支架基礎(chǔ)（即鋼筋混凝土部分）由招標(biāo)方負(fù)責(zé)；

8）設(shè)備本體自帶的變頻器、就地控制柜（如有）由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

3 設(shè)計原則

3.1 最低性能保證一覽表

3.2 性能要求

3.2.1 供方保證滿足需方提出的各種性能和工況要求，并滿足本項目環(huán)境下長期安全、可靠、平穩(wěn)運(yùn)行。

3.2.2電控儀性能應(yīng)符合《袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術(shù)條件》（GB/T 5915-91）的要求，脈沖控制儀應(yīng)設(shè)計合理、安全可靠并防水、防塵。

3.2.3 布袋除塵器排放濃度不大于50 mg/Nm3，除塵效率不小于 （投標(biāo)方填寫），過濾面積不小于 （投標(biāo)方填寫）。

3.2.4濾袋材料為阻燃、防靜電型材料，耐溫上限180℃；布袋應(yīng)熱穩(wěn)定性好，抗破損力強(qiáng)，耐酸性，透氣性好，壓差低。濾袋使用壽命不小于 （投標(biāo)方填寫）年。

3.2.5除塵器設(shè)有儲氣罐等氮氣吹掃系統(tǒng)，滿足清灰時對吹掃氣源地要求。每個氣包底部必須帶有自動或手動油水排污閥,定期地將氣包內(nèi)的油和水排出,脈沖閥應(yīng)安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋。

3.2.6機(jī)組機(jī)座固定時，機(jī)組的振動值在0.05mm以下。

3.2.7在離設(shè)備外殼1米處的噪音不大于85dB（A）。

3.2.8脈沖閥采用高品質(zhì)隔膜，防止磨損、在惡劣的環(huán)境下可保證長時間的工作壽命，膜片的使用壽命為保證5年以上。

3.2.9安裝要求

除塵器采用剛支架支撐，底部設(shè)有灰斗，灰斗底部應(yīng)設(shè)有倉泵。

3.3 對布袋除塵器制造的基本要求

3.3.1 布袋除塵器和輔助設(shè)備的本體及支座設(shè)計能滿足當(dāng)?shù)氐卣鹆叶人仨毜膹?qiáng)度要求，并保證結(jié)構(gòu)上的完整性；

3.3.2 濾袋、龍骨有足夠的柔韌性和強(qiáng)度，以避免使用過程中脆裂和變形。

3.3.3 為便于檢修，除塵器采用頂開門取袋型式；濾袋更換清洗方便。并且采取凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修工作量少的型式。更換濾袋時不必進(jìn)入除塵器，在結(jié)構(gòu)上能防風(fēng)、防雨、防曬。除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修操作扶梯平臺及欄桿。平臺的欄桿和護(hù)籠應(yīng)安裝完整。

3.3.4 氣包及壓縮氮氣系統(tǒng)的所有焊縫均進(jìn)行工廠檢驗，以確保無砂眼、無咬邊或未焊透等現(xiàn)象；

3.3.5 文氏管為壓力波的重要部件，采用鋁合金或更好的材料；

3.3.6 排風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)組頂部與機(jī)組為一體。

3.3.7 清灰方式為氮氣脈沖吹掃清灰。清灰控制采用定壓方式，即根據(jù)濾袋除塵器阻力決定吹灰和停止清灰。清灰用氣源壓力為 （投標(biāo)方填寫）kg/cm2。

3.3.8 隨設(shè)備提供的備品備件及專用工具具有通用性和可互換性。

3.3.9 機(jī)組的進(jìn)、出風(fēng)口方向以需方提供的施工圖為準(zhǔn)。

3.3.10 除塵器殼體氣密性好,頂部防雨水,滿足露天布置運(yùn)行要求。

4 電氣部分要求

3.2高壓電機(jī)

煤氣站系統(tǒng)中的電機(jī)功率超過315kw的電機(jī)采用高壓電機(jī)，電壓等級為10kV。

高壓電動機(jī)應(yīng)選用高效節(jié)能型電機(jī)，有防爆要求的電機(jī)按防爆二級以上并應(yīng)滿足使用環(huán)境要求，電動機(jī)絕緣應(yīng)不低于F級。

1）當(dāng)電源頻率為額定，電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。

2）當(dāng)電壓為額定，電源頻率為49.5～50.5Hz時，電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。

3）電動機(jī)應(yīng)有固定接地導(dǎo)線的裝置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動機(jī)的底座上，應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。

4）電動機(jī)接線盒應(yīng)在電動機(jī)右側(cè)（面對電動機(jī)軸端）。接線盒應(yīng)具有足夠尺寸，并距基座足夠高度以便電纜引接。

5）導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動機(jī)主接線盒的一側(cè)，或者在電動機(jī)后端的底座附近。

6）除非甲方同意或有另外的規(guī)定，否則電機(jī)大小應(yīng)考慮比機(jī)械要求的軸功率大至少10%的設(shè)計冗余。

7）電動機(jī)的軸承有加注潤滑油的設(shè)備，這一設(shè)備能在不拆卸電動機(jī)的情況下，把潤滑油注入軸承箱。軸承乙方應(yīng)按<<主要電氣設(shè)備推薦廠家清單>>中進(jìn)行選擇或采用同檔次材料、設(shè)備，分別報價，以最高價計入總價。合格供應(yīng)商名單未涉及的設(shè)備、材料，乙方在投標(biāo)時應(yīng)列出至少三家，在煤氣站系統(tǒng)行業(yè)內(nèi)有成功業(yè)績的設(shè)備、材料，并相應(yīng)分別報價，以最高價計入總價，最終由甲方確認(rèn)

8）為監(jiān)控軸承溫度，要求電機(jī)測溫點不低于8個的PT100電阻測溫計。

9）PT100測溫儀連在三導(dǎo)體線路上。定子線圈及電機(jī)軸承應(yīng)裝設(shè)測溫元件，其引出線應(yīng)安裝在獨立的接線盒內(nèi)。測溫及振動信號應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn)信號的DCS接口。

4.2低壓電機(jī)

1）乙方對低壓電機(jī)應(yīng)按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行設(shè)計選型并推薦制造、運(yùn)輸、安裝及投入運(yùn)行的方案。

2）電機(jī)防護(hù)等級至少為IP55，有防爆要求的電機(jī)按防爆二級選型，所有布置在露天的低壓電機(jī)加裝防雨棚。電動機(jī)絕緣應(yīng)不低于F級。

3）當(dāng)電源頻率為額定，電源電壓與額定值的偏差不超過+10和－5％時，電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。

4）當(dāng)電壓為額定，電源頻率為49.5～50.5Hz時，電動機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。

5）電動機(jī)應(yīng)有固定接地導(dǎo)線的裝置。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動機(jī)的底座上，應(yīng)有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。

6）電動機(jī)接線盒應(yīng)在電動機(jī)右側(cè)（面對電動機(jī)軸端）。接線盒應(yīng)具有足夠尺寸，并距基座足夠高度以便電纜引接。

7）導(dǎo)線接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動機(jī)主接線盒的一側(cè)，或者在電動機(jī)后端的底座附近。

8）除非甲方同意或有另外的規(guī)定，否則電機(jī)大小應(yīng)考慮比機(jī)械的軸功率至少10%的設(shè)計冗余。

9）大于等于55kW電機(jī)，應(yīng)有溫度保護(hù)。

10）框架尺寸大于等于120的應(yīng)提供不停機(jī)注油設(shè)施。

4.3高壓變頻器（如有）

系統(tǒng)中的高壓變頻器采用質(zhì)量可靠的，國內(nèi)一流廠家設(shè)備，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。高壓變頻器可提供兩種控制方式：矢量化VF控制和無PG矢量控制；

1）可驅(qū)動異步電機(jī)和同步電機(jī)；

2） 高壓變頻器整流部分采用48脈波整流，具備過載能力：120%額定電流穩(wěn)定運(yùn)行120s，150% 5s，200%立即保護(hù)。

3）電網(wǎng)電壓在－15~+10%之間波動時，設(shè)備均可正常運(yùn)行；電網(wǎng)電壓在85%~65%額定值或110%~120%額定值的范圍內(nèi)，系統(tǒng)不停機(jī)，可降容運(yùn)行；

4）瞬時掉電不停機(jī)：主電路掉電（1-5）s不停機(jī)，保證了因系統(tǒng)電源瞬時停電帶來設(shè)備突然停機(jī)的不良影響。

5）標(biāo)配支持Modbus現(xiàn)場總線，可以根據(jù)用戶的配置，支持Profibus-DP（可選）、工業(yè)以太網(wǎng)（可選）、Controlnet（可選）等其他總線；

6）可支持兩種單元旁路方式：同級旁路方式和中性點偏移旁路方式每個功率單元旁路操作元件，

7）全頻率段的轉(zhuǎn)速追蹤功能；無論電機(jī)是靜態(tài)還是動態(tài)，無論電機(jī)轉(zhuǎn)速是多少，能夠快速跟蹤電機(jī)轉(zhuǎn)速，恢復(fù)運(yùn)行，實現(xiàn)“飛車啟動”功能；

8）輸入功率因數(shù)在滿載時≧0.97；

9）系統(tǒng)效率在滿載時≧96%；

10）額定負(fù)載時，輸入電流諧波＜2%，滿足國際電工委員會IEEE519-2014和GBT14549-93《電能質(zhì)量--公用電網(wǎng)諧波》標(biāo)準(zhǔn)；額定負(fù)載時，輸出電流諧波＜2%；

11）支持工變頻同步無擾切換方式，在工頻電源和變頻電源參數(shù)一致時進(jìn)行切換，減小了沖擊電流，降低對電網(wǎng)和電機(jī)的沖擊；

12）鈑金件熱鍍鋅處理，超強(qiáng)抗腐蝕能力；

13）內(nèi)置PID控制功能；

14）完善的保護(hù)功能；系統(tǒng)保護(hù)：過流、過壓、欠壓、電機(jī)過載、變頻器過載、缺相、過熱、溫控儀故障、門禁故障、通訊故障等；

單元保護(hù)：欠壓、過壓、過熱、輸入缺相、VCE故障、電源故障、通訊故障、旁路失敗等；

15）啟動轉(zhuǎn)矩：150%額定轉(zhuǎn)矩；

16）人機(jī)界面：10寸觸摸屏。

17）高壓變頻器就地布置或布置在甲方電氣間，如需布置在甲方電氣間，乙方須在投標(biāo)文件中進(jìn)行詳細(xì)說明并提供相關(guān)資料。

18）變頻器柜內(nèi)低壓元器件選用不低于良信電器、上海人民電器、正泰電器等國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品

4.4低壓變頻器（如有）

1）系統(tǒng)中低壓變頻器采用質(zhì)量可靠的，國內(nèi)一流廠家設(shè)備，保證生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2）乙方提供的低壓變頻器應(yīng)是經(jīng)過法定機(jī)關(guān)檢驗合格的且經(jīng)過考驗的成熟產(chǎn)品，而不應(yīng)是試制品或不成熟的產(chǎn)品，并應(yīng)具有ISO 9001質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書、ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證證書。

3）所有變頻器應(yīng)滿足IEC及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所提供變頻器必須通過TUV和CE認(rèn)證，并提供相關(guān)認(rèn)證文件。

4）變頻控制方式應(yīng)具備VF控制、開環(huán)矢量控制、閉環(huán)矢量控制。調(diào)速比：開環(huán)矢量1：100，調(diào)速比：開環(huán)矢量1：1000。速度控制精度：開環(huán)矢量：±0.5%最高速度，閉環(huán)矢量：±0.1%最高速度

5）變頻器啟動轉(zhuǎn)矩必須滿足開環(huán)矢量：150%、閉環(huán)矢量：200%。

6）變頻器必須滿足150%額定電流1分鐘，180%額定電流10秒鐘、200%額定電流1秒鐘的過載能力。

7）變頻器必須至少應(yīng)具7個DI輸入端子，2個AI（電壓、電流可切換），1個AI(電壓信號-0～10V),2個AO（電壓、電流可切換），4組DO輸入繼電器（容量為AC 220V 3A）,1個HDI（0～50kHz）高速脈沖輸入口，1個HDO（0～50kHz）高速脈沖輸出口。1個Y端子輸出（30V 200mA）.以上端口應(yīng)為變頻器本體自帶，不應(yīng)通過擴(kuò)展卡達(dá)到。

8）變頻器標(biāo)配MODBUS通訊，支持PROFIBUS-DP、DEVICENET、Controlnet等通訊協(xié)議。PROFIBUS-DP通訊卡最高通訊速率須達(dá)到12M。

9）變頻器本體冷卻風(fēng)扇須為國際知名產(chǎn)品，散熱結(jié)構(gòu)確保變頻器的散熱。

10）變頻器控制單元應(yīng)與變頻器功率單元分離，采用控制單元與功率單元之間光纖通訊。控制單元可根據(jù)需要擺放。

11）變頻控制單元應(yīng)支持功率單元擴(kuò)展。

12）變頻器操作面板應(yīng)配置中文操作面板，且可外引，距離至少2米以上。面板應(yīng)具備參數(shù)考貝，上傳下載功能。

13）變頻器內(nèi)部電路板必須采用防護(hù)增強(qiáng)型涂層板，滿足環(huán)境等級IEC60721-3-3的3C2級要求。

14）變頻器必須配置進(jìn)線電抗器（材質(zhì)為銅繞組）和EMC濾波器

15）變頻器應(yīng)具有“受到供電系統(tǒng)電網(wǎng)電壓瞬間擾動”時，變頻器不停機(jī)且能短時保持運(yùn)行，做到系統(tǒng)電壓恢復(fù)后繼續(xù)按原狀態(tài)運(yùn)行。

16）變頻器平均無故障時間為100000h。

17）為滿足現(xiàn)場工況條件，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，變頻器應(yīng)采用光纖通訊技術(shù)，高精度高可靠性，并具有優(yōu)異的母線電壓平衡功能。

18）產(chǎn)品應(yīng)符合IEC61800-5-2功能安全要求，應(yīng)具有STO 安全輸入等功能。

19）每個柜應(yīng)至少配有2個以上的柜頂風(fēng)機(jī)，任何一個柜頂風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，不會影響變頻器正常運(yùn)行，柜頂風(fēng)扇采用國外知名品牌，變頻器內(nèi)部強(qiáng)制散熱風(fēng)扇平均壽命為50000小時。柜頂出風(fēng)柵孔高和寬滿足要求，利于通風(fēng)，同時避免在柵孔處積灰導(dǎo)致通風(fēng)不暢。

20）低壓變頻器應(yīng)就地布置。

21）變頻器柜內(nèi)低壓元器件選用不低于良信電器、上海人民電器、正泰電器等國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。

4.5 就地控制箱（如有）

1）就地控制箱采用不銹鋼制作。防護(hù)等級至少應(yīng)達(dá)到IP55，同時必須按煤氣站防爆要求等級設(shè)置，45KW及以上電機(jī)就地控制箱上設(shè)置一塊電流表。

2）就地控制箱至少應(yīng)能實現(xiàn)下列功能：就地遠(yuǎn)方切換、啟動、停止、運(yùn)行指示、故障指示等功能，如果就地控制箱設(shè)備與主設(shè)備屬于不同的分包商，則乙方應(yīng)保證就地控制設(shè)備同與其相關(guān)的設(shè)備之間的連線無遺漏。

4.6 電氣設(shè)備供貨原則

乙方提供電氣設(shè)備（高壓電動機(jī)、低壓電動機(jī)、變頻器、就地控制箱）等應(yīng)滿足工藝運(yùn)行需要及現(xiàn)場環(huán)境要求，本工程為煤氣站項目，有防爆要求區(qū)域的電氣設(shè)備必須按煤氣站防爆要求等級設(shè)置。

乙方供貨電氣設(shè)備電源由甲方提供，乙方需在投標(biāo)階段提供詳細(xì)用電設(shè)備清單。甲方與乙方供貨分界點為乙方供貨電氣設(shè)備動力/控制電纜接線端子，分界點以后的所有設(shè)備及配件（如電動機(jī)接線盒及其內(nèi)部電纜&電線、就地控制箱內(nèi)電氣元件、變頻器及其柜體等）配套提供，并提供滿足運(yùn)行需要的備品備件；連接乙方供貨設(shè)備電纜由乙方提供。

4.7 主要電氣設(shè)備推薦廠家清單（乙方可在此基礎(chǔ)上增加推薦名單，但推薦品牌檔次要處于相同水平，最終由甲方確認(rèn))

5 儀表和控制要求

本工程的生產(chǎn)區(qū)域?qū)儆诒ㄎｋU環(huán)境，現(xiàn)場檢測控制儀表統(tǒng)一選用隔爆型防爆設(shè)備。

本工程所選用電動單元儀表，模擬量信號傳輸采用4～20mA，數(shù)字量信號傳輸采用繼電器開關(guān)量，開關(guān)量為無源接點，額定容量為24V DC，1A。儀表供電采用220VAC 50HZ 3A或24VDC 1A。對于大功率電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可采用380VAC 50HZ供電，儀表用220VAC 50HZ或380VAC 50HZ電源。

本工程所有測量點至一次隔離閥門以及與儀表及變送器連接的儀表管路采用不銹鋼材質(zhì)（316L或1Cr18Ni9Ti）。

本工程用電儀表設(shè)備的金屬外殼及自控設(shè)備不帶電的金屬部分，由于各種原因可能帶危險電壓的，均作保護(hù)接地。為保證本工程儀表設(shè)備的正常工作，作信號回路接地及屏蔽接地。

儀表具體要求如下：

5.1 溫度儀表

就地顯示儀表選用雙金屬溫度計，需要進(jìn)入控制系統(tǒng)的溫度測點選用熱電阻（Pt100）或熱電偶進(jìn)行測量。

1）所有熱電偶(分度號S、N、K、E)采用單支，Ⅱ級精度。

2）熱電阻型溫度計采用三線制單支鉑熱電阻(分度號Pt100)及不銹鋼保護(hù)套管，B級精度。

3） 所有熱電阻及熱電偶引出線使用隔爆式接線盒。

4）所有熱電阻溫度計都根據(jù)管路/容器相應(yīng)條件來選擇螺紋連接型、法蘭連接型或焊接型。

5）測溫元件安裝的插入深度符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

6）預(yù)留試驗測點；測溫裝置的布置盡可能開孔傾斜向下，暫未使用的測點也應(yīng)預(yù)留安裝插座并有保護(hù)蓋。

7）帶刻度的溫度計只用于就地指示，精度不低于1.5%。 必要時為無振動安裝，使顯示儀表遠(yuǎn)離振動場所。溫度計采用萬向型雙金屬溫度計。表盤直徑為ф150mm以上。

5.2 壓力儀表

就地顯示儀表采用普通壓力表，需要進(jìn)入控制系統(tǒng)的壓力測點選用智能型帶HART協(xié)議的壓力或差壓變送器進(jìn)行測量。

壓力和差壓變送器在滿量程時誤差≤0.1%，線性誤差≤0.1%，所有就地安裝的變送器(壓力、液位或類似的)應(yīng)有就地指示儀(0-100%)

1）壓力測點位置應(yīng)根據(jù)相應(yīng)管路或容器的規(guī)范要求確定，并安裝一次隔離閥，必要時安裝二次隔離閥。

2）就地安裝的壓力計提供壓力計儀表閥門。

3）所有差壓變送器根據(jù)被測介質(zhì)的參數(shù)提供以下部件（至少但不限于）：一次隔離門，二次門與平衡閥和必需的冷凝容器；用于清潔壓力管道的排污閥。

4）二次儀表閥門采用外螺紋或法蘭連接, 閥體采用不銹鋼。

5）變送器應(yīng)適當(dāng)集中安裝在測點附近的儀表保護(hù)箱內(nèi)，保護(hù)箱材質(zhì)為玻璃鋼。

6）所有壓力/差壓變送器壓力表計的管接頭根據(jù)儀表管的通徑選擇，盡量采用NPT 1/2”螺紋，以便于維護(hù)和檢修。

7）為所有氣體壓力變送器和壓力計提供吹掃裝置及吹掃介質(zhì)。

8）如果脈動管路中是液體，壓力變送器應(yīng)考慮靜壓頭對測量值的影響。

9）壓力/差壓變送器采用智能式變送器。

10）就地壓力表計設(shè)置在容易觀察的位置或成組安裝在就地表盤上?？潭缺P直徑為150mm以上。接頭采用公制（螺紋M20×1.5）。就地壓力表計的精度至少為滿量程的1.5%。

5.3 流量儀表

循環(huán)水的流量計量選用電磁流量計；氣體流量檢測采用巴類流量計，巴類流量計與差壓變送器配套使用。

1）用于遠(yuǎn)傳的流量測量傳感器帶有4～20mA DC信號輸出。

2）必要時對被測介質(zhì)的密度、壓力、溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償。

3）煤氣、空氣等氣體流量測量采用一體安裝式的流量計，同時根據(jù)需要對密度、壓力、溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償，探頭材質(zhì)：316Ti，精度不低于1.0%，重復(fù)性不低于0.1%，量程比為30:1；蒸汽流量測量采用漩渦流量計，同時根據(jù)需要對壓力進(jìn)行補(bǔ)償，探頭材質(zhì)：316L，精度不低于1.0%，重復(fù)性不低于0.1%，量程比為40:1。

4）本工程采用電磁流量計測量導(dǎo)電介質(zhì)液體流量,雙頻勵磁，精度不低于0.5%。

5）對于測量水和空氣的就地指示流量計，盡量采用浮子流量計,精度不低于2.5%。

5.4 物位儀表

1)水池水位測量采用超聲波液位計

2)汽包水位檢測采用電接點液位計和差壓變送器，精度不低于0.1%，汽包水位就地測量采用磁翻板水位計；冷卻水箱采用雙色水位計。

3)粉料倉位，其液位、料位測量使用超聲波或雷達(dá)非接觸式測量儀，精度不低于1.0%

5.5 閥類、執(zhí)行機(jī)構(gòu)

執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥采用電動型，閥位控制信號及閥位反饋信號為4~20mA。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供電電源為220VAC 50Hz或380VAC 50HZ。

1）用于閉環(huán)和開環(huán)控制回路的執(zhí)行器采用電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，本工程根據(jù)需要選擇適合的執(zhí)行器。

2）供氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)用的氣源滿足工作壓力下的露點比工作環(huán)境最低溫度低10℃；凈化后的氣體中，含塵粒直徑不大于3μm；氣源裝置送出的氣體，油份含量控制在8ppm以下；氣源的壓力不低于0.6MPa。

3）氣動執(zhí)行器應(yīng)配位置開關(guān)，保位閥，空氣過濾減壓閥，電磁閥等附件，電磁閥為220VAC供電。根據(jù)實際情況在能源中斷時正確選用氣開式或氣關(guān)式執(zhí)行器。

4）氣動執(zhí)行器機(jī)構(gòu)所配電氣閥門定位器采用數(shù)字式智能定位器，具有自校正、斷氣、斷電、斷信號保護(hù)功能，精度1.5%，耗氣量小于40升/小時，選用國際知名品牌產(chǎn)品。

5）電動執(zhí)行器運(yùn)行環(huán)境溫度為-3℃～60℃，其保護(hù)等級為IEC標(biāo)準(zhǔn)IP65，包括電動機(jī)和接線盒。電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)運(yùn)行的頻率范圍為正常的±5%，電壓范圍為正常電壓的±10%。如果電壓降到正常值的85%，且轉(zhuǎn)矩和軸向壓力正常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電動機(jī)也能啟動。

6）采用智能一體化電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行器能通過手輪，對執(zhí)行機(jī)構(gòu)實行就地手動操作。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝就地位置指示儀，可以清楚地進(jìn)行觀察。

7)電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品，按ASCO、SMC、STI或同等品牌選型。

5.6 盤、箱、柜

室外露天布置的盤柜及接線盒采用304不銹鋼材質(zhì)，室內(nèi)布置使用冷軋鋼板。盤柜防護(hù)等級為：電子設(shè)備間內(nèi)IP52，主廠房及輔助車間內(nèi)IP54，室外露天IP56。

現(xiàn)場布置控制盤柜及接線盒應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、震動、灰塵等場所。

盤、臺、柜門有導(dǎo)向式門封墊條。室內(nèi)盤、臺、柜內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方，并且與柜底的距離不少于300mm。電源柜端子和機(jī)柜的內(nèi)部接線用線根據(jù)所需容量配置和選擇線型。

對于正面不開孔安裝儀表和控制設(shè)備的盤、柜采用厚度為2.5mm的材質(zhì)；對于正面需開孔安裝儀表和控制設(shè)備的盤、柜，其的正面采用厚度為3.0mm的材質(zhì)，其余部分采用厚度為2.5mm的材質(zhì)。

控制盤、柜內(nèi)保留一定數(shù)目（15%）的端子空位及15%的線纜槽位裕量，以便其它設(shè)備輸入、輸出信號接上時備用。

非金屬器件如端子排、導(dǎo)線、電纜絕緣、導(dǎo)線支架、電纜連接件、油漆或其它外套以及類似物質(zhì)要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成，不能使用助燃性材料，或引起火焰蔓延的材料。

所有控制盤、臺、柜內(nèi)的端子統(tǒng)一采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，按菲尼克斯或魏德米勒選擇。

控制盤柜內(nèi)電源開關(guān)、繼電器、交流接觸器，雙路電源自動切換裝置等應(yīng)選用進(jìn)口，按美國ASCO、美國Ge、法國 施耐德等產(chǎn)品選型，其它元器件可選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

盤柜都要噴塑處理，噴塑顏色由業(yè)主統(tǒng)一確定，所有DCS柜、電源柜、儀表保溫保護(hù)柜的柜體按照Rittal、APC或PENTAIR產(chǎn)品選擇。

在腐蝕區(qū)域布置的盤柜應(yīng)考慮防腐措施。

所有現(xiàn)場盤柜需滿足防爆等級不低于IICT6

5.7 就地控制箱、柜

戶外控制箱采用不銹鋼外殼，戶內(nèi)控制箱采用碳鋼噴塑外殼，以適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境要求，安裝于墻上或經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的支架上?？刂葡洳捎脩敉庑蜋C(jī)構(gòu)，防護(hù)等級至少應(yīng)達(dá)到IP56，戶內(nèi)防護(hù)等級至少應(yīng)達(dá)到IP54，顏色RAL7035。

控制箱必須裝有必要的進(jìn)線熔斷器或負(fù)荷開關(guān)，小型斷路器、熔斷器、輔助繼電器、接觸器、馬達(dá)控制器、端子排、接地端子和電纜連接單元。賣方提供的電纜接線應(yīng)采用接線端子排方式，而非將電纜直接連接在卡件端子上。

就地控制箱應(yīng)具有就地操作功能，并可接受遠(yuǎn)方控制系統(tǒng)的啟、停指令（常開干接點），并送出設(shè)備運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)信號和各種故障信號（均常開干接點）及模擬量信號。至少應(yīng)裝有：

·開－按鈕；

·關(guān)－按鈕；

·運(yùn)行指示燈；

·故障燈；

·帶燈測試按鈕；

在安裝有兩套電機(jī)時，采用一運(yùn)一備方式，除了上述兩套設(shè)備外，至少應(yīng)安裝下列設(shè)備：

·電動機(jī)1－電動機(jī)2（運(yùn)轉(zhuǎn)/備用電動機(jī)）預(yù)選開關(guān)；

·一旦運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的電機(jī)發(fā)生故障應(yīng)自動轉(zhuǎn)換到備用電動機(jī)運(yùn)行；

就地控制柜內(nèi)需留有足夠的與FGD-DCS之間的控制所需的硬接線接口。

控制箱有導(dǎo)向式門封墊條。箱內(nèi)的端子排布置在易于安裝接線的地方。端子和箱內(nèi)接線用線根據(jù)所需容量配置和選擇線型。

控制盤、柜內(nèi)保留一定數(shù)目（15%）的端子空位，以便其它設(shè)備輸入、輸出信號接上時備用。

非金屬器件如端子排、導(dǎo)線、電纜絕緣、導(dǎo)線支架、電纜連接件、油漆或其它外套以及類似物質(zhì)要用非燃燒或阻燃和自熄火材料制成，不能使用助燃性材料，或引起火焰蔓延的材料。

箱內(nèi)的端子統(tǒng)一采用進(jìn)口品牌端子。

控制盤柜內(nèi)電源開關(guān)、繼電器、交流接觸器，雙路電源自動切換裝置（如有）等應(yīng)選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，其它元器件可選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

易燃易爆區(qū)域的控制箱應(yīng)滿足響應(yīng)的防爆等級，不低于IICT4。頻繁啟停設(shè)備的控制箱需具備氮氣保護(hù)功能。

5.8 儀表供應(yīng)商清單

6 性能和質(zhì)保要求

6.1煤氣中粉塵含量（收塵器出口）

煤氣中粉塵含量（收塵器出口）高于50mg/m³時，招標(biāo)方不簽發(fā)最簽發(fā)初步驗收證書，合同剩余款項不予支付，投標(biāo)方并賠償招標(biāo)方由此造成的損失。

6.2 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100天

連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到100天視為合格接受；達(dá)到90天，扣罰合同總金額的3%，達(dá)到70天，扣罰合同總金額的6%(期間按插入法計算)；小于70天時，招標(biāo)方將拒絕接受。

6.3 全年運(yùn)轉(zhuǎn)率

全年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到95%或達(dá)到投標(biāo)方的承諾值視為合格接受；否則每降低1%，扣罰合同總金額的1%；但當(dāng)全年運(yùn)轉(zhuǎn)率小于90%時，招標(biāo)方將拒絕接受。

6.4 其他投標(biāo)方承諾指標(biāo)

其他投標(biāo)方承諾的指標(biāo)達(dá)不到性能保證值時，在招標(biāo)方簽發(fā)初步驗收證書時雙方協(xié)商確定賠償方式及賠償金。

6.5 聯(lián)鎖保護(hù)投入率為100%

聯(lián)鎖保護(hù)投入率達(dá)不到100%，甲方不簽發(fā)最終驗收證書，合同剩余款項不予支付，乙方并賠償甲方由此造成的損失。

6.6 最終性能試驗仍達(dá)不到要求時

性能試驗指標(biāo)經(jīng)最終檢測仍達(dá)不到要求時，甲方拒絕接收工程，余款不予支付，乙方并承擔(dān)由此造成的全部責(zé)任。

6.7 質(zhì)保金支付

質(zhì)保期開始時間2年內(nèi)，脫硫裝置無質(zhì)量問題即付清質(zhì)保金，因乙方設(shè)備原因、施工原因等導(dǎo)致性能指標(biāo)不合格時，由乙方負(fù)責(zé)進(jìn)行無償處理。若乙方不及時處理，甲方有權(quán)委托第三人進(jìn)行處理，由此引起的任何額外費用均在質(zhì)保金中抵扣，同時乙方并賠償甲方由此造成的損失。

四、供貨范圍

4.1總的原則

除塵器本體及附件均由供方供貨，需方只負(fù)責(zé)將電源、氣源接送到控制箱和氣源接口，除塵器便能正常工作。如需方提供電、氣源后除塵器不能正常運(yùn)行，所缺的一切設(shè)備（包括儀表、管道）均由供方無條件提供。

1）供方在供需雙方商定的時間內(nèi)，提供給需方所需數(shù)量的設(shè)備和備品備件，并保證符合規(guī)范書的條文和需方書面提出的特殊要求。

2）供方提供的設(shè)備

供方提供完整的成套設(shè)備，包括以下內(nèi)容

3）布袋除塵器

除塵器本體（含人孔門）： 臺

支架

用于除塵器自身檢修的維護(hù)平臺、爬梯、欄桿等所有部件

氣包及排污閥

脈沖控制儀

電磁脈沖閥

U型差壓計(供方考慮是否需要設(shè)置)

氣水分離器

由脈沖控制儀至電磁脈沖閥、U型差壓計的電纜及管道

濾袋、濾籠

風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、排氣管道、布袋除塵器與風(fēng)機(jī)之間連接件

控制柜

4）排氣風(fēng)機(jī)： 臺

風(fēng)機(jī)本體

電動機(jī)

排氣管道

布袋除塵器與排氣風(fēng)機(jī)之間連接件

用于氣風(fēng)機(jī)自身檢修的維護(hù)平臺、爬梯等所有部件

5）控制柜 臺

6）設(shè)備面漆(面漆顏色由供需雙方商定。)

4.2、需要提供的資料

4.2.1 主要設(shè)備及材料范圍

本方案由鹽城市天澄環(huán)保設(shè)備有限公司編制

技術(shù)專家(1500//5106507)簡介: 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設(shè)計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近8億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗，國內(nèi)第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設(shè)計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計;2005年11月設(shè)計日本帝人三原事務(wù)所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，2004年設(shè)計山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司第一燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計，2005年設(shè)計山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，2006年設(shè)計徐州騰達(dá)焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，2006年設(shè)計徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計，河南中孚實業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程;漣鋼集團(tuán)軋鋼塑燒板濾芯式除塵器,德國WACKER化工公司氣相二氧化硅粉體回收-塑燒板濾芯式除塵器,山東鑫岳化工有限公司420t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;江西文理化工有限公司2×130t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河池化工集團(tuán)有限公司3×75t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河北文豐鋼鐵公司200㎡燒結(jié)機(jī)頭石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;株洲冶煉有限公司12000Nm/h 3干燥窯雙堿法脫硫工藝;山西文峰焦化有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;陜西府谷西峰活性炭公司1×80t/h雙堿法脫硫工藝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;河南三門峽熱電有限公司2×240t/h半干法脫硫工藝;郴州熱電130t/h機(jī)組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機(jī)組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機(jī)組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠600T/D脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝唐山宇峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;唐山隆豐水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;浙江三獅水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;云南江川翠峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝.東方希望三門峽熱電有限公司2×240t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;東營市西水熱電有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司3×130t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;青島明月海藻集團(tuán)有限公司1×75t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝等

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