上海凱冶金屬制品有限公司主要銷售NO8904,歡迎來(lái)電咨詢NO8904價(jià)格、規(guī)格、牌號(hào)、化學(xué)成份等信息、NO8904是鎳基高溫高強(qiáng)合金還是不銹鋼呢？碳(C)≤0.02,
錳(Mn)≤2.00,
鎳(Ni)23.0～28.0,
硅(Si)≤1.0,
磷(P)≤0.045,
硫(S)≤0.035,
鈦 Ti：—
鉻(Cr)19.0～23.0,
銅(Cu)1.0～2.0,
鉬(Mo)4.0～5.0,
氮 N：—
NO8904材料作為不銹鋼在某一方面強(qiáng)化版本，從應(yīng)用為NO8904高溫合金和NO8904耐蝕合金，從成分為NO8904鐵基合金和NO8904鎳基合金。隨著在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用的逐年提升，對(duì)NO8904合金的硬度/密度/熱處理等標(biāo)準(zhǔn)性能越來(lái)越完善，分類越來(lái)越細(xì)致；當(dāng)然NO8904合金價(jià)格也水漲船高。

1.NO8904抗拉強(qiáng)度（σb）
材料在拉伸中，從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo（MPa）。
2. NO8904伸長(zhǎng)率（δs）
材料在拉斷后，其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。
3.NO8904屈強(qiáng)比（σs/σb）
鋼材的屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。
4.NO8904屈服點(diǎn)（σs）
鋼材或試樣在拉伸時(shí)，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限，即使應(yīng)力不再，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa)。
5.NO8904屈服強(qiáng)度（σ0.2）
有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯，在測(cè)量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值（一般為原長(zhǎng)度的0.2%）時(shí)的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ0.2。

高溫合金材料具有強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性，常被加工成塊、板、條、帶、棒、管、絲狀高溫合金成型件，應(yīng)用于各行各業(yè)：

石油工業(yè)--上鋼五廠板材

熱交換器--撫順特鋼帶材

航空航天--哈氏合金棒材

核熱電站--因科乃爾管材

廢氣處理--mei國(guó) smc線材

海水腐蝕--德國(guó)蒂森鍛件

本章簡(jiǎn)單的闡述了NO8904材料的耐蝕性、NO8904標(biāo)準(zhǔn)成分、NO8904尺寸規(guī)格，這些特性或多或少的影響著NO8904價(jià)格，當(dāng)然影響NO8904合金價(jià)格還包括NO8904硬度、NO8904密度及NO8904熱處理狀態(tài)等；其實(shí)您可以不用那么煩，致電上海凱冶合金：021-67768089，一站式提供NO8904耐蝕合金服務(wù)，一站式采購(gòu)NO8904不銹鋼耐蝕合金。

NO8904熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是NO8904的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。

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