UNSN08367成分材料
本文將通過(guò)UNSN08367材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來(lái)闡述?;瘜W(xué)成分:
C:≤0.03
Si:≤1.0
Mn:≤2.0
P:≤0.04
S:≤0.03
Ni:23.5―25.5
Cr:20―22
Mo:6―7
Cu:≤0.75
N:0.18―0.25
UNSN08367鎳鉻鐵合金→→→寶鋼UNSN08367圓鋼—冷拉棒,
UNSN08367高電阻合金→→→大冶UNSN08367鋼管—無(wú)縫管,
UNSN08367高強(qiáng)膨脹合金→→撫順UNSN08367帶材—精密帶,
UNSN08367焊接用高溫合金→→萊鋼UNSN08367無(wú)縫管—冷拉管,
UNSN08367鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼UNSN08367毛細(xì)管—精密管,
UNSN08367鑄造高溫合金鋼→→上鋼UNSN08367電渣鋼錠-中厚板。
生產(chǎn)工藝:上海不銹鋼管生產(chǎn)廠家 一般的合金無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋合金無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。
UNSN08367的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
(1)UNSN08367布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm)的淬硬鋼球材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)。
(2)UNSN08367洛氏硬度(HR)
當(dāng)HB>450或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下被測(cè)材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同,分三種不同的標(biāo)度來(lái)表示:
HRA:是采用60kg載荷和錐器求得的硬度,用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。
HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料。
HRC:是采用150kg載荷和錐器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
(3)UNSN08367維氏硬度(HV)
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。 材料UNSN08367按美國(guó)ASTM/ASME、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)。常年合作鋼廠有瑞典OUTOKUMPU(奧托坤普)、(阿威斯塔)、美國(guó)哈氏合金、美國(guó)SMC、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、日本新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、日本冶金、日本大同特shu鋼等世界知名鋼廠.
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