本文將通過N07750材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。碳 C：≤0.08,
硅 Si：≤0.5,
錳 Mn：≤1.0,
磷 P：≤—,
硫 S：≤0.01,
鉻 Cr：14-17,
鉬 Mo：—,
鎳 Ni：余,
銅 Cu：0.5,
氮 N：—,
鐵 Fe：5-9，
鈦 Ti：2.35~2.75

N07750鎳鉻鐵合金→→→寶鋼N07750圓鋼—冷拉棒，
N07750高電阻合金→→→大冶N07750鋼管—無縫管，
N07750高強(qiáng)膨脹合金→→撫順N07750帶材—精密帶，
N07750焊接用高溫合金→→萊鋼N07750無縫管—冷拉管，
N07750鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼N07750毛細(xì)管—精密管，
N07750鑄造高溫合金鋼→→上鋼N07750電渣鋼錠-中厚板。
行業(yè)新聞：為支撐國家大推力火箭的發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼特鋼義不容辭地承接了GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件和超長GH3600合金精細(xì)薄壁管材的研制任務(wù)。歷經(jīng)10多年的不懈努力，在渦輪轉(zhuǎn)子鍛件方面，研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)現(xiàn)有裝備能力，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，創(chuàng)造性地提出采用多向液壓機(jī)制坯，特殊熱模鍛成形工藝，在經(jīng)歷多次試驗(yàn)后，終成功研制了各項(xiàng)組織性能指標(biāo)全部滿足設(shè)計(jì)要求的GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件；在精細(xì)薄壁管材方面，攻克了超長精細(xì)薄壁管制造工藝難關(guān)，解決了管材機(jī)械性能要求高、表面質(zhì)量要求高、尺寸精度要求高和晶粒度控制等一攬子技術(shù)難題，成功研制了超長GH3600合金精細(xì)薄壁管材。相關(guān)產(chǎn)品順利通過了航天部門的試車考核，滿足了航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅苻D(zhuǎn)子鍛件和高合金精細(xì)薄壁管材的迫切需求，保障了相關(guān)發(fā)射任務(wù)，為我國航天事業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 　　長征五號(hào)運(yùn)載火箭的完美首飛，帶動(dòng)了整個(gè)研制平臺(tái)和產(chǎn)業(yè)鏈的更新，使中國運(yùn)載火箭的整體技術(shù)水平向前邁進(jìn)了一大步，是我國由航天大國邁向航天強(qiáng)國的重要標(biāo)志。寶鋼特鋼以此為起點(diǎn)，將沿著我國航天特種材料科技創(chuàng)新這條道路不斷前行。
N07750的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）N07750布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時(shí)間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）N07750洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）N07750維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 用N07750特材，找上海凱冶，總有材料適合您。歡迎咨詢：
鈦及鈦合金系列：GR.1/TR270C、GR5、鈦鈀合金GR11；
鎳及鎳基合金系列：哈氏合金C276、C22/C2000、59合金、BC-1、Inconel600、625、Incoloy800、840、825、Monel400、20合金、G30/35、B-3、純鎳N02201；
超級(jí)不銹鋼系列：S31254、904L、AL-6XN/N08367、1.4529；
雙相鋼：2205、2507；進(jìn)口310S、317L、N07750等；
全部配套焊接用進(jìn)口焊絲焊條。

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