尊敬的客戶，您好！很高興您能看到這段關于UNSN06625材料的介紹。UNSN06625材料屬于特殊鋼的一種，他的特殊性表現(xiàn)在強度和韌性、物理性能、化學成分、生物相容性和工藝性能與普通鋼相比在整體上具有更高性能；除了UNSN06625鋼板、UNSN06625鋼管、鋼絲、鋼帶、鋼棒和異型材之外，還有復合材、表面合金化材、表面處理材、精鍛材、精密鑄件、粉末冶金制品等。
【UNSN06625材質】產(chǎn)品元素簡介：
碳(C)≤0.01,
錳(Mn)≤0.50,
鎳(Ni)≥58,
硅(Si)≤0.50
磷(P)≤0.015,
硫(S)≤0.015,
鉻(Cr)20.0～23.0,
鐵(Fe) ≤5.0,
鋁(Al) ≤0.4,
鈦(Ti) ≤0.4,
鈮(Nb) 3.15～4.15,
鈷(Co) ≤1.0,
鉬(Mo)8.0～10.0

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【UNSN06625產(chǎn)品形式】：板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。
【UNSN06625規(guī)格范圍】：0.03～5.0MM厚*5.0～1219MM寬*COIL（卷或片）/直徑10~500MM*6000MM
【UNSN06625材質硬度】：維氏硬度（H107）160-1200度
【UNSN06625產(chǎn)品規(guī)格】（mm）：0.5---20mm以上*寬幅（1000/1219/1500/2000mm）*C可定尺交貨，交貨及時。
【UNSN06625產(chǎn)品標準】：按照美國ASTM/ASME、德國DIN、日本JIS等標準供應，
【UNSN06625硬度狀態(tài)】：冷軋ANN(DDQ) 、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH
【UNSN06625材質表面】：2B光面、No.1工業(yè)面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲面、磨砂面
【UNSN06625執(zhí)行標準】：國標GB、美標ASTM、日標JIS規(guī)范，已獲IS09002認證。產(chǎn)品有ROHS指令的SGS報告和材質證明。
【UNSN06625胚料國別】：國產(chǎn)、進口(日本、芬蘭、南韓、南非、臺灣等)所有產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范,都有ROHS指令的SGS報告和材質證明。

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UNSN06625品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可供應各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應；圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應；板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。行業(yè)新聞：為支撐國家大推力火箭的發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼特鋼義不容辭地承接了GH4169高溫合金系列渦輪轉子鍛件和超長GH3600合金精細薄壁管材的研制任務。歷經(jīng)10多年的不懈努力，在渦輪轉子鍛件方面，研發(fā)團隊根據(jù)現(xiàn)有裝備能力，充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，創(chuàng)造性地提出采用多向液壓機制坯，特殊熱模鍛成形工藝，在經(jīng)歷多次試驗后，終成功研制了各項組織性能指標全部滿足設計要求的GH4169高溫合金系列渦輪轉子鍛件；在精細薄壁管材方面，攻克了超長精細薄壁管制造工藝難關，解決了管材機械性能要求高、表面質量要求高、尺寸精度要求高和晶粒度控制等一攬子技術難題，成功研制了超長GH3600合金精細薄壁管材。相關產(chǎn)品順利通過了航天部門的試車考核，滿足了航天領域對高性能轉子鍛件和高合金精細薄壁管材的迫切需求，保障了相關發(fā)射任務，為我國航天事業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻。 　　長征五號運載火箭的完美首飛，帶動了整個研制平臺和產(chǎn)業(yè)鏈的更新，使中國運載火箭的整體技術水平向前邁進了一大步，是我國由航天大國邁向航天強國的重要標志。寶鋼特鋼以此為起點，將沿著我國航天特種材料科技創(chuàng)新這條道路不斷前行。

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鋼材UNSN06625熱處理一般可以通過不改變其材料化學成分等方式來得到所需的性能。
熱處理工藝分類如下：
整體熱處理:退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
整體熱處理:正火————主要是提高低碳鋼的力學性能，改善切削加工性。
整體熱處理:淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。
整體熱處理:回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
整體熱處理:調質————為了獲得一定的強度和韌性。
整體熱處理:時效————以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。
化學熱處理:滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
化學熱處理:滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
化學熱處理:滲金屬———UNSN06625
表面熱處理:火焰淬火——主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
表面熱處理:感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

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