本文將通過Incoloy926材料的耐蝕性、標(biāo)準(zhǔn)成分、尺寸規(guī)格等方面來闡述。碳(C)≤0.02,?
錳(Mn)≤2.00,?
鎳(Ni)24.0～26.0,?
硅(Si)≤0.5,
磷(P)≤0.03,?
硫(S)≤0.01,?
鉻(Cr)19.0～21.0,?
銅(Cu)0.5～1.5,?
鉬(Mo)6.0～7.0,?
氮(N)0.15～0.25。

Incoloy926鎳鉻鐵合金→→→寶鋼Incoloy926圓鋼—冷拉棒，
Incoloy926高電阻合金→→→大冶Incoloy926鋼管—無縫管，
Incoloy926高強(qiáng)膨脹合金→→撫順Incoloy926帶材—精密帶，
Incoloy926焊接用高溫合金→→萊鋼Incoloy926無縫管—冷拉管，
Incoloy926鎳鉻鐵合金元數(shù)→→杭鋼Incoloy926毛細(xì)管—精密管，
Incoloy926鑄造高溫合金鋼→→上鋼Incoloy926電渣鋼錠-中厚板。
啟未來合金寶藏的神秘物質(zhì)，元素組合數(shù)目可達(dá)萬種　　　　很多人都知道，金屬的脆化特性能夠讓合金被急速冷卻之后失去了延展性，因而在外部的沖擊力作用下很容易破碎，而這一特性已成為核聚變技術(shù)商業(yè)化的攔路虎的一種：在一個可控的核聚變過程中，需要置極低溫度中的超導(dǎo)電磁鐵材料對一團(tuán)溫度超過1億攝氏度的帶電粒子云進(jìn)行約束。因此，這些材料必須在這樣的嚴(yán)苛的條件中，避免出現(xiàn)突然的斷裂?！　⌒疫\(yùn)的是，科學(xué)家們在所謂的“高溫合金（High-entropy Alloy）”中找到了一個看起來十分可行的答案。　　2014 年，美國勞倫斯伯克利國家實(shí)驗(yàn)室的羅伯特瑞奇（Robert Ritchie）與橡樹林國家實(shí)驗(yàn)室的伊索喬治（Easo George）共同發(fā)現(xiàn)了一種由鐵，錳，鎳，鈷和鉻組成的合金，這種合金在越低的溫度中（低至液氮溫度-200℃）反而展現(xiàn)出更好的塑性（Bernd Gludovatz, et al. Science, 2014）。　　之前的金屬合金，常常是基于一個主要元素（含量超過50%），并在此基礎(chǔ)上添加微量元素。但是“高溫合金”的新穎之處在于，這種合金是由多種元素以等比例或近似等比例混合而成，換句話說，即沒有單個合金元素占主導(dǎo)地位?？傊?，普通合金和高溫合金的差別大抵類似于紅燒肉和大雜燴?！　‰S著高溫合金在核聚變反應(yīng)堆，噴氣飛機(jī)引擎到基礎(chǔ)化學(xué)等諸多應(yīng)用中嶄露頭角，科學(xué)家們發(fā)現(xiàn)的是一個豐富的而且尚未開采的新材料寶藏，而研究工作只是剛剛開始。
Incoloy926的硬度介紹。
硬度表示材料抵抗體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)一種。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
（1）Incoloy926布氏硬度（HB）
以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB）。
（2）Incoloy926洛氏硬度（HR）
當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料。
HRC：是采用150kg載荷和錐器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
（3）Incoloy926維氏硬度（HV）
以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐器材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV）。 上海凱冶的加工剪切中心備有橫剪開平設(shè)備、縱剪分條設(shè)備、水刀切割設(shè)備等，能滿足用戶需求的一站式采購、加工和配送服務(wù)。歡迎來電咨詢。
一批寬大、非標(biāo)規(guī)格的Incoloy926板材，厚度從5毫米到12毫米不等，寬達(dá)2.44米、長達(dá)7.12米順利到庫。此批材料為、哈氏合金C276、600、20合金，由美國SMC國際超合金公司生產(chǎn)，為國內(nèi)用戶個性化需求定制。

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