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Alloy800H執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：( AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS…)
Alloy800H參考元素：

碳 C：0.05-0.1,
硅 Si：≤1.0,
錳 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
鉻 Cr：19~23,
鉬 Mo：19~23,
鎳 Ni：30~35,
銅 Cu：0.75,
氮 N：,
鐵 Fe：余
鈦 Ti：0.15-0.6
密度：7.95

Alloy800H工藝性能與要求：
1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
5、合金具有滿(mǎn)意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。 6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使合金獲得佳的機(jī)械性能。

行業(yè)新聞：為支撐國(guó)家大推力火箭的發(fā)展戰(zhàn)略，寶鋼特鋼義不容辭地承接了GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件和超長(zhǎng)GH3600合金精細(xì)薄壁管材的研制任務(wù)。歷經(jīng)10多年的不懈努力，在渦輪轉(zhuǎn)子鍛件方面，研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)現(xiàn)有裝備能力，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造性地提出采用多向液壓機(jī)制坯，特殊熱模鍛成形工藝，在經(jīng)歷多次試驗(yàn)后，終成功研制了各項(xiàng)組織性能指標(biāo)全部滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的GH4169高溫合金系列渦輪轉(zhuǎn)子鍛件；在精細(xì)薄壁管材方面，攻克了超長(zhǎng)精細(xì)薄壁管制造工藝難關(guān)，解決了管材機(jī)械性能要求高、表面質(zhì)量要求高、尺寸精度要求高和晶粒度控制等一攬子技術(shù)難題，成功研制了超長(zhǎng)GH3600合金精細(xì)薄壁管材。相關(guān)產(chǎn)品順利通過(guò)了航天部門(mén)的試車(chē)考核，滿(mǎn)足了航天領(lǐng)域?qū)Ω咝阅苻D(zhuǎn)子鍛件和高合金精細(xì)薄壁管材的迫切需求，保障了相關(guān)發(fā)射任務(wù)，為我國(guó)航天事業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 　　長(zhǎng)征五號(hào)運(yùn)載火箭的完美首飛，帶動(dòng)了整個(gè)研制平臺(tái)和產(chǎn)業(yè)鏈的更新，使中國(guó)運(yùn)載火箭的整體技術(shù)水平向前邁進(jìn)了一大步，是我國(guó)由航天大國(guó)邁向航天強(qiáng)國(guó)的重要標(biāo)志。寶鋼特鋼以此為起點(diǎn)，將沿著我國(guó)航天特種材料科技創(chuàng)新這條道路不斷前行。
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鋼絲鉛淬火爐從英文patenting又音譯為“焙鈍”爐，是牽引式熱處理爐的一種，用于鋼絲在鉛槽中等溫淬火前的加熱。加熱溫度為870～970℃。爐子有馬弗式、明火式和電直接加熱式三種。此外，井式爐常用于長(zhǎng)大工件和車(chē)輪、輪箍等的熱處理。浴爐廣泛應(yīng)用于需要均勻、快速加熱并防止氧化脫碳小件機(jī)件的熱處理。
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