偉恒流體衛(wèi)生級氣動方型三通全包無滯留球閥的簡單介紹

偉恒流體衛(wèi)生級氣動方型三通全包無滯留球閥的詳細信息

工作原理

當氣動執(zhí)行機構接收到控制信號后，壓縮空氣進入氣缸，推動活塞運動，活塞通過連桿帶動閥桿旋轉，閥桿再帶動球體在閥體內(nèi)旋轉 90°，從而實現(xiàn)閥門的開啟和關閉，以及不同通道之間的切換，達到控制介質(zhì)流向、分流、合流的目的。例如，對于 T 型三通球閥，當球體旋轉至不同位置時，可使三條管道相互連通，實現(xiàn)介質(zhì)的分流或合流；而 L 型三通球閥，球體旋轉則是實現(xiàn)兩條正交管道之間的介質(zhì)流向切換。

產(chǎn)品優(yōu)點

• 流體控制精準：能夠精確地控制流體的流向、分配和混合，滿足各種復雜的工藝要求。例如在食品飲料生產(chǎn)中，可將不同的原料按比例分配到不同的管道中進行混合；在制藥行業(yè)中，可用于藥品生產(chǎn)過程中的各種介質(zhì)的輸送和切換。

• 密封性能優(yōu)異：采用密封結構和優(yōu)質(zhì)的密封材料，能夠保證在長期使用過程中實現(xiàn)良好的密封效果，泄漏率極低，防止介質(zhì)泄漏對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量造成污染和影響。

• 自動化程度高：氣動驅動方式便于與自動化控制系統(tǒng)集成，可通過 PLC、DCS 等控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠程操作、定時控制、流量調(diào)節(jié)等功能，提高生產(chǎn)過程的自動化水平和管理效率，減少人工操作誤差。

• 維護便捷：結構相對簡單，部分部件可以在線拆卸和更換，無需拆卸整個閥門和管道系統(tǒng)，降低了維護成本和停機時間。例如，在需要更換密封件或球體時，只需松開相關的連接部件，即可進行維修和更換操作。

選用注意事項

• 通徑選擇：根據(jù)管道的直徑和實際流量需求來選擇合適通徑的閥門，一般應使閥門的通徑與管道通徑相等或略大，以確保流體能夠順暢通過，避免出現(xiàn)流量不足或壓力損失過大的情況。

• 壓力和溫度范圍：明確閥門所需承受的工作壓力和溫度范圍，確保所選閥門能夠在規(guī)定的壓力和溫度條件下安全可靠地運行。一般衛(wèi)生級氣動方型三通球閥的工作壓力范圍在 1.0 - 6.4MPa 左右，工作溫度范圍根據(jù)密封材料的不同有所差異，如 PTFE 密封的閥門通常可在 - 30℃ - 180℃的溫度范圍內(nèi)使用2。

• 連接方式：常見的連接方式有卡箍快裝、焊接、螺紋和法蘭等。需根據(jù)管道的連接方式和安裝要求選擇合適的連接形式，卡箍快裝連接方式具有安裝快捷、方便拆卸、便于清洗等優(yōu)點，在衛(wèi)生級管道系統(tǒng)中應用較為廣泛；焊接連接則具有密封性好、強度高的特點，適用于一些對密封性要求的場合。

• 驅動方式和控制要求：確認氣動執(zhí)行機構的驅動方式（如雙作用、單作用）和控制信號類型（如開關信號、4 - 20mA 模擬信號等），使其與現(xiàn)有的自動化控制系統(tǒng)相匹配。雙作用氣動執(zhí)行機構需要持續(xù)供氣來保持閥門的開啟和關閉狀態(tài)，而單作用氣動執(zhí)行機構在失去氣源時，可依靠彈簧復位來實現(xiàn)閥門的開啟或關閉，可根據(jù)實際工藝要求進行選擇。

• 材質(zhì)和衛(wèi)生標準：確保閥門的材質(zhì)符合相關衛(wèi)生標準，如 FDA、GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）等認證要求。閥門的表面處理和清潔度也應滿足相應的衛(wèi)生級別，以防止細菌滋生和介質(zhì)殘留，保證產(chǎn)品質(zhì)量安全。

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