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聯(lián)系人: 周經(jīng)理(先生)
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產(chǎn)地:鞏義

規(guī)格:BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM

公司所在地:河南鄭州

電話:0371-64598666

3765066237  
詳細(xì)信息

大型工業(yè)炭化爐減少了其排放造成的二次污染的簡單介紹

連續(xù)式炭化爐可在不停止炭化過程的情況下連續(xù)生產(chǎn),能 24 小時不間斷工作,無需停爐冷卻出炭,大大減少了操作時間,顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。

大型工業(yè)炭化爐減少了其排放造成的二次污染的詳細(xì)信息

連續(xù)式炭化爐可在不停止炭化過程的情況下連續(xù)生產(chǎn),能 24 小時不間斷工作,無需停爐冷卻出炭,大大減少了操作時間,顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。例如在處理有機廢棄物時,物料通過進(jìn)料口進(jìn)入爐膛,隨著爐膛的旋轉(zhuǎn)或推進(jìn)不斷向前移動,完成炭化后從出料口排出,實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
雙層炭化爐采用雙層結(jié)構(gòu),能實現(xiàn)連續(xù)的炭化過程。在炭化的同時,可在另一層進(jìn)行裝載和卸載操作,減少了停機時間和生產(chǎn)間隙,從而顯著提高炭化效率,增加產(chǎn)量。其臥式滾筒結(jié)構(gòu),大筒體套小筒體,原料從進(jìn)口先進(jìn)入內(nèi)筒,再移動到外筒,最終從出碳口出碳。
連續(xù)式炭化爐采用 PLC 控制系統(tǒng),炭化過程可實現(xiàn)自動控制,減少了人工干預(yù)和誤操作的風(fēng)險,工作穩(wěn)定性高。同時帶有智能檢測屏,能對炭化過程進(jìn)行實時監(jiān)控和調(diào)節(jié),保證了炭化溫度和炭化時間的一致性,使炭化質(zhì)量更穩(wěn)定。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H
液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 15KW
配風(fēng)風(fēng)機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H
液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 22KW
配風(fēng)風(fēng)機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H
液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風(fēng)機 30KW
配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內(nèi)溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃


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