今年以來(lái)，由于國(guó)內(nèi)化工市場(chǎng)持續(xù)低迷，丁苯橡膠產(chǎn)品價(jià)格大幅度下滑，各個(gè)企業(yè)打響了丁苯橡膠質(zhì)量攻堅(jiān)戰(zhàn)。圖為蘭州石化合成橡膠廠丁苯橡膠裝置崗位員工在檢查合成橡膠產(chǎn)品質(zhì)量。 (本報(bào)記者 仇國(guó)賢 攝)

　　10月24日，經(jīng)過(guò)數(shù)月幾輪磋商的中國(guó)國(guó)標(biāo)委調(diào)整復(fù)合膠標(biāo)準(zhǔn)之事終于在海口基本定調(diào)，即新的復(fù)合膠標(biāo)準(zhǔn)要求生膠含量不得高于88%，非膠混合物為12%。此標(biāo)準(zhǔn)一出，無(wú)疑會(huì)使天然橡膠進(jìn)口受阻，刺激合成橡膠需求增加，這對(duì)于合成橡膠行業(yè)來(lái)說(shuō)是利好;但也有觀點(diǎn)指出，合成橡膠行業(yè)過(guò)剩嚴(yán)重，不會(huì)從根本上受到此政策的影響。無(wú)論外界環(huán)境如何變化，當(dāng)前合成橡膠生產(chǎn)企業(yè)“壓力山大”都是不爭(zhēng)的事實(shí)。合成橡膠行業(yè)面臨著哪些壓力?應(yīng)當(dāng)如何自練內(nèi)功來(lái)改變現(xiàn)狀?中國(guó)化工報(bào)記者進(jìn)行了采訪。

　　生產(chǎn)企業(yè)壓力大

　　“我國(guó)的合成橡膠裝置能力從2009年的250萬(wàn)噸擴(kuò)張至2013年的489萬(wàn)噸，增長(zhǎng)近100%，這樣的擴(kuò)張速度導(dǎo)致了當(dāng)前產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過(guò)剩，開(kāi)工率不足，裝置停工降負(fù)較為普遍,生產(chǎn)企業(yè)壓力很大。”上海華誼集團(tuán)副總裁魏建華表示。

　　有這樣感覺(jué)的，并不止魏建華一個(gè)人，數(shù)據(jù)可以佐證他的感受。數(shù)據(jù)顯示，2008年之后，國(guó)內(nèi)合成橡膠產(chǎn)能出現(xiàn)井噴式增長(zhǎng)。但市場(chǎng)需求并沒(méi)有相應(yīng)的快速增長(zhǎng)。當(dāng)前多數(shù)合成橡膠裝置平均開(kāi)工率不足60%，價(jià)格也大幅度下降。但未來(lái)兩年，中國(guó)還將有百萬(wàn)噸合成橡膠新增產(chǎn)能要投產(chǎn)。比如，今年我國(guó)合成橡膠的新增能力就高達(dá)74萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到年底總產(chǎn)能將達(dá)到580萬(wàn)噸左右。其中，產(chǎn)能增加最多的是丁基橡膠，將有5套裝置建成投產(chǎn)，新增將達(dá)到27萬(wàn)噸，至年末能力將達(dá)到44萬(wàn)噸/年，國(guó)內(nèi)供應(yīng)也將大大過(guò)剩，有業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)丁基橡膠將可能步順丁橡膠后塵，裝置利用率大幅降低;其次是丁苯橡膠和順丁橡膠，分別為18萬(wàn)噸和13萬(wàn)噸，繼去年順丁橡膠能力超過(guò)丁苯橡膠之后，今年順丁橡膠仍為國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最大的膠種，其供應(yīng)壓力也將最大。

　　而據(jù)中國(guó)化工報(bào)記者了解，近幾年新建的合成橡膠裝置，除了異戊橡膠采用新技術(shù)外，其余膠種的裝置基本上仍采用上世紀(jì)八九十年代的傳統(tǒng)技術(shù)。特別是國(guó)內(nèi)近年新增的丁二烯橡膠、丁苯橡膠基本上是國(guó)內(nèi)原裝置的簡(jiǎn)單放大和工藝拷貝，在技術(shù)上并沒(méi)有形成新的突破和技術(shù)，也沒(méi)有開(kāi)發(fā)出新的工藝技術(shù)和新品種。傳統(tǒng)技術(shù)相對(duì)落后，能耗、物耗等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)偏高，在市場(chǎng)上明顯缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。

　　以溶聚丁苯橡膠為例，在國(guó)外廠商控制乳聚丁苯產(chǎn)能，對(duì)溶聚丁苯橡膠裝置進(jìn)行改擴(kuò)建的時(shí)候，國(guó)內(nèi)史上最大規(guī)模的乳聚丁苯橡膠建設(shè)的“潘多拉”盒子已經(jīng)打開(kāi)。中國(guó)化工報(bào)記者從中國(guó)石油華北化工銷售公司了解到，目前，國(guó)內(nèi)丁苯橡膠市場(chǎng)是冰火兩重天：一方面是乳聚丁苯橡膠受產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)空前激烈;一方面是溶聚丁苯橡膠做為高檔和專用輪胎的生產(chǎn)原料是市場(chǎng)上“搶手貨”，國(guó)內(nèi)面臨的主要問(wèn)題是基礎(chǔ)牌號(hào)多，產(chǎn)品的層次化和系列化不夠，在無(wú)法滿足市場(chǎng)需求的情況下，還需要從國(guó)外進(jìn)口。

　　“這些情況都說(shuō)明了隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的調(diào)整和嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩，使得我國(guó)合成橡膠產(chǎn)品的價(jià)格大幅度回落，主要膠種的最大降幅達(dá)到25%以上。行業(yè)利潤(rùn)率大幅下降，裝置停工、降負(fù)荷現(xiàn)象較為普遍，整個(gè)合成橡膠行業(yè)步入周期低谷。但就在國(guó)產(chǎn)合成橡膠賠本賺吆喝“時(shí)候，進(jìn)口的高檔和特種合成橡膠卻并沒(méi)有減少。”業(yè)內(nèi)人士指出。

　　“現(xiàn)在有一些煤化工和民營(yíng)化工企業(yè)，過(guò)去沒(méi)有從事合成橡膠生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，為了搶占市場(chǎng)，也沒(méi)有對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行深入的調(diào)研，只是看到了合成橡膠產(chǎn)業(yè)前些年的好日子，沒(méi)有從未來(lái)發(fā)展的高度通盤考慮裝置的整體技術(shù)水平和市場(chǎng)前景，一味追求短期效益，盲目投資，造成現(xiàn)階段我國(guó)合成橡膠產(chǎn)業(yè)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)峻，產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩。”蘭州石化公司合成橡膠廠丁苯橡膠車間綜合組長(zhǎng)李金山這樣告訴中國(guó)化工報(bào)記者。

　　另外，天然膠供應(yīng)量的增幅高于市場(chǎng)消費(fèi)量的增長(zhǎng)，也是合成橡膠價(jià)格大幅回落，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)峻考驗(yàn)的重要因素。

　　合成橡膠質(zhì)量不高的現(xiàn)狀也影響了我國(guó)橡膠制品的發(fā)展。中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)徐文英指出，我國(guó)橡膠制品出口價(jià)格水平低，而橡膠制品單位進(jìn)口平均價(jià)格是出口平均價(jià)格的2倍以上。這表明，在一些高附加值產(chǎn)品方面，我國(guó)還沒(méi)有掌握關(guān)鍵的高、精、尖技術(shù)，只能依靠進(jìn)口來(lái)滿足國(guó)內(nèi)需求。當(dāng)然這也對(duì)我國(guó)橡膠行業(yè)提高產(chǎn)品科技含量和附加值提出了更高的要求，必須作為著力解決的主要工作持之以恒做下去。

　?、谌蚬I(yè)研究公司(Global Industry Analysts)最新發(fā)布的報(bào)告稱，由于工業(yè)橡膠制品、黏合劑和汽車等行業(yè)需求不斷增長(zhǎng)，2017年全球氯丁橡膠市場(chǎng)需求將達(dá)44.53萬(wàn)噸，特別是亞太和拉美地區(qū)等發(fā)展中市場(chǎng)的需求將強(qiáng)勁增長(zhǎng)。圖為山西合成橡膠集團(tuán)氯丁橡膠生產(chǎn)線。 (石少軍 攝)