【亞洲機床網(wǎng)訊】臺州市位于浙江省沿海中部，東頻東海，轄區(qū)內(nèi)黃巖、溫嶺、玉環(huán)等多個市縣集聚了大量機械加工或機床工具企業(yè)。臺州市機床企業(yè)多為小規(guī)模，幾十人到上百人的最常見。溫嶺就有大大小小機床工具或與之相關(guān)的企業(yè)千余家，其中規(guī)上企業(yè)96家，2015的GDP約為150億元。

臺州市機床工具產(chǎn)業(yè)呈兩大特點，一是以玉環(huán)縣部分企業(yè)為代表的，以量大面廣的規(guī)模取勝;二是以溫嶺部分企業(yè)為代表的，走“精、專、特”發(fā)展之路。玉環(huán)以服務(wù)于模具制造的普通機床或經(jīng)濟型數(shù)控機床為主，近幾年受經(jīng)濟下滑和轉(zhuǎn)型升級影響較大。溫嶺類似臺中模式，制造業(yè)和機床工具企業(yè)相對集中，以北平機床、巨鑫機床、上優(yōu)刀具等為代表的機床工具企業(yè)，服務(wù)于不同用戶領(lǐng)域，對標歐美日等高端產(chǎn)品，在當前經(jīng)濟普遍放緩的形勢下反而凸顯了其長期扎實積累之后形成的真正實力和發(fā)展空間，近幾年實現(xiàn)了快速提升。

盤點那些將務(wù)實與創(chuàng)新做到極致的機床企業(yè)

踐行專精特發(fā)展之路

經(jīng)歷了多年自由發(fā)展甚至低層次混戰(zhàn)后，為了避免同質(zhì)競爭和最終導(dǎo)致的幾敗俱傷，溫嶺的眾多機床工具企業(yè)之間漸漸形成了某些默契，他們大多能夠認可、尊重并主動避開同行的相對優(yōu)勢，轉(zhuǎn)而在自己擅長的相關(guān)細分領(lǐng)域進行深入挖掘，其中起點較高的企業(yè)其產(chǎn)品研發(fā)的最終目標是替代進口。

臺州北平機床有限公司創(chuàng)辦于1991年，最初是進行印刷機械部件的生產(chǎn)制造，從2005年開始生產(chǎn)磨刀機，目前致力于五軸工具磨床、機器人、智能磨削生產(chǎn)線的研發(fā)和生產(chǎn)，是以系統(tǒng)技術(shù)方案服務(wù)為主的高新技術(shù)企業(yè)。在浙江溫嶺和上海設(shè)有工廠，目前產(chǎn)能為工具磨床300臺、工業(yè)機器人600臺、磨刀機10000臺。近幾年年均增長率在25%左右，2015年人均產(chǎn)值達到百萬元以上，利潤率為20%多，今年預(yù)計增長20%。北平機床已在溫嶺東部沿海工業(yè)開發(fā)區(qū)建成2萬多平米的歐洲標準新工廠，計劃3個月后搬遷。

北平機床董事長虞榮華如數(shù)家珍般給記者展示其最新研發(fā)的基于Windows的數(shù)控系統(tǒng)和所配的磨削中心

在Grindtec2016(德國奧格斯堡磨削展)這一制造業(yè)頂級的高精度設(shè)備展覽會上，北平機床是唯一來自中國的五軸數(shù)控磨床參展商，展示了引進德國技術(shù)生產(chǎn)的BP8數(shù)控磨床，吸引了山特維克、肯納、博世等頂級刀具品牌代表到場洽談。這也深深觸動了歐美同行，至少有50多人次參觀了該磨床。

由于定位較高，北平已擁有眾多高端客戶，如業(yè)界熟知的：山特維克、OSG(歐士機)、CKK(秀凱)、WIDIN、FOXCONN(富士康)、博世、株洲鉆石、中航東安動力、西南工具、中船重工、上工、哈量、遠東、天工、三禾、浪潮、臺灣高偉、銀鷺、永偉等。

在智能制造背景下，北平機床和錢江摩托股份公司(000913)組建了錢江智能裝備公司，致力于智能工廠建設(shè)的技術(shù)研發(fā)。近期，北平正準備投資現(xiàn)有產(chǎn)品的延伸領(lǐng)域、軟件開發(fā)和智能工廠改造業(yè)務(wù)，并擬收購一家國有刀具公司。

巨鑫機床有限公司成立于2005年，專注于專用數(shù)控機床的研發(fā)制造。通過多年潛心研究，成功研發(fā)了多軸銑端面鉆中心孔機床、專用數(shù)控機床、高速多軸數(shù)控鉆床、數(shù)控高效花鍵成形機、立式及臥式深孔鉆等專用機床。其中，銑端面鉆中心孔機床技術(shù)水平及市場占有率處在國內(nèi)領(lǐng)先地位。巨鑫機床的客戶主要有：西門子、德國SEW、日本NSK、一汽、東風(fēng)、上汽、玉柴動力、江淮汽車等。

浙江上優(yōu)刀具有限公司創(chuàng)立于2004年，主要產(chǎn)品有：高效滾刀、重切滾刀、鑲片滾刀、插齒刀、剃齒刀等，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量居行業(yè)前列，具有較高的市場占有率。為汽車、風(fēng)電、礦山、重型機械、機床、船舶、機車車輛等行業(yè)提供高精度、高性能非標復(fù)雜刀具。目前該公司正在進行上市相關(guān)的操作。

務(wù)實、創(chuàng)新是共同的標簽

采訪中記者很快發(fā)現(xiàn)，上述發(fā)展良好的民營企業(yè)，都擁有著“務(wù)實、創(chuàng)新”的共同標簽。他們沒有豪言壯語，沒有高深的理論知識或時髦理念，他們甚至連“企業(yè)家”這個稱謂都覺得尚且擔(dān)當不起，但他們正以超前的技術(shù)革新效率，以對用戶及市場的深入研究和精準把握，對標著國際先進技術(shù)和產(chǎn)品，不斷追求著近乎完美的設(shè)計，制造著性價比很高的產(chǎn)品。同時，這些企業(yè)至少有一位抱負遠大、奮發(fā)進取、崇尚科學(xué)管理的帶頭人或擁有一支高效的管理團隊，他們正以創(chuàng)新型國際化企業(yè)為努力目標，為成為全球馳名的機床工具制造商而不懈努力著!

虞榮華董事長平靜地說：“在技術(shù)研發(fā)方面，我們公司就始終堅持著兩點：對標歐洲前沿技術(shù)、認真研究市場需求。”實際上，也恰恰就是堅守著這兩點，北平機床才得以在激烈的競爭中脫穎而出。該公司在美國、德國都有技術(shù)支持團隊，能夠緊跟前沿磨削工藝和精密機床發(fā)展趨勢，快速提出最新設(shè)計方案。同時，在中國本土的工廠，公司聘請了德國和日本資深工程師進行具體設(shè)計和工藝指導(dǎo)。北平已通過TUV公司的CE和EN、ISO14000等相關(guān)認證，嚴格遵循ISO9001:2008標準體系進行質(zhì)量管控，參照德國機床制造工藝規(guī)范、利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立“1小時全球快速響應(yīng)服務(wù)”。

巨鑫機床專注于專機制造，堅持高效、精準、安全穩(wěn)定的機床制造理念，同時以嚴格的生產(chǎn)制造體系來保證設(shè)備合格率達到100%。巨鑫的總經(jīng)理馮文波既是公司老板，又擔(dān)當著總工程師的角色，要親自領(lǐng)導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)，并自行錄制技術(shù)講解和工藝研究的視頻供技術(shù)人員學(xué)習(xí)交流。

在談到產(chǎn)品定位和研發(fā)時，上優(yōu)刀具的葉志君董事長表示：“我們的產(chǎn)品是有門坎的，絕不是誰都能干的。作為一個要持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，一定要有技術(shù)、有研發(fā)、有創(chuàng)新能力，否則無從談市場競爭力?！鄙蟽?yōu)刀具每年在產(chǎn)品研發(fā)方面的投入不少于總銷售收入的5%，且連續(xù)多年在制造裝備上進行大量投入，引進國際先進機床設(shè)備。因此，其刀具產(chǎn)品從設(shè)計到品質(zhì)均走在國內(nèi)前列，高端產(chǎn)品可與國際知名品牌相媲美。葉總還表示，一個企業(yè)的發(fā)展，關(guān)鍵是要有一支精干的技術(shù)團隊，還要為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和有力的技術(shù)支撐。正是葉志君的高瞻遠矚引領(lǐng)了上優(yōu)的快速發(fā)展。還有些企業(yè)發(fā)揮自身優(yōu)勢并結(jié)合眾多企業(yè)的實際需求，獨創(chuàng)性地以提供咨詢和服務(wù)為盈利點，其產(chǎn)品既可以是相關(guān)配件等實物，也可能是信息產(chǎn)品，以微信群自媒體的方式呈現(xiàn)，同樣體現(xiàn)了創(chuàng)新和務(wù)實。

期待項目支持和政策落地

這些民營企業(yè)基本靠自己打拼贏得用戶和市場，幾乎得不到或很少能得到國家相關(guān)政策的支持。他們內(nèi)心雖然也渴望得到相關(guān)項目或政策支持，錦上添花，但最終始終堅信只有拿出真正好的產(chǎn)品、獲得用戶支持才是最可靠的。實際上，這些企業(yè)由于多年扎實、耐心推進技術(shù)研發(fā)，且對市場和用戶有較深的了解，在某些高端產(chǎn)品研發(fā)方面已經(jīng)掌握了相關(guān)技術(shù)和經(jīng)驗，若真能實際參與到相關(guān)項目中，相信會取得不俗的成效，也為中國機床工具的轉(zhuǎn)型升級和整體提升做出他們的一份貢獻。

很多民營企業(yè)缺乏技術(shù)人才儲備，渴望擁有自己的核心技術(shù)，也曾聯(lián)系科研院所尋求更深層次的技術(shù)合作，但實際情況是，很多院校要么實際訴求不一致，要么知識及水平不足以支撐企業(yè)的實際研發(fā)需要，最終往往合作不成或半途而廢。這些企業(yè)特別希望產(chǎn)學(xué)研合作等相關(guān)政策能真正與企業(yè)需求掛鉤并盡快落地。

采訪中還了解到，這些企業(yè)實際的人才應(yīng)用和培養(yǎng)仍然較多采用師傅帶徒弟的傳幫帶方式，原因是他們認為現(xiàn)有大學(xué)生或職業(yè)院校畢業(yè)生的所學(xué)和技能不能滿足企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)需求，還不如自己親手帶出來的徒弟順手。這一方面反映了我國某些院校的教育現(xiàn)狀，另一方面也反映了企業(yè)在用人方面的思維定式或與院校溝通方面的局限性，久而久之對后續(xù)發(fā)展難免造成某種制約。

務(wù)實、創(chuàng)新、研究用戶需求、開拓細分市場，這些業(yè)界一直倡導(dǎo)的理念，目前還有很多企業(yè)沒能真正有所突破，但在臺州的很多民營企業(yè)中，他們已經(jīng)默默踐行了多年，其中不乏已經(jīng)做到且做得很好的典范!可以期待，眾多優(yōu)秀民營企業(yè)的崛起將帶動中國機床工具行業(yè)的整體進步。

（責(zé)任編輯：倩雯QQ: 2355779329）

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