常州爾樂干燥設(shè)備有限公司的沸騰干燥機在干燥顆粒狀物料的時候往往因為設(shè)備自身的局限導(dǎo)致干燥后的物料只有之前的一半，其余都成為了細(xì)粉，需要重新制粒干燥，這樣的重復(fù)，一方面是重復(fù)干燥可能會是物料性質(zhì)發(fā)生變化，再有就是能源的浪費，并且還嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率。

　　針對沸騰干燥機的這個缺陷，我們可以通過對設(shè)備某部分的改進(jìn)來克服，主要改進(jìn)的是給料結(jié)構(gòu)的變化。之前都是將所有物料一次性投入烘干箱，導(dǎo)致會出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，使得顆粒物料不能得到很好的干燥。如果分成多次投放物料，有大大降低了生產(chǎn)效率。

　　所以對沸騰干燥機進(jìn)行一次改進(jìn)，使其能夠在工作的同時還能自動進(jìn)料。具體方法是在干燥箱的一側(cè)安裝一個管道，到箱內(nèi)一次物料干燥完成之后，離用風(fēng)機重新投放一次物料，這樣邊給料邊烘干的方式，即避免了結(jié)塊等烘干不完全的問題，又兼顧了生產(chǎn)效率，工作人員的勞動強度也得以降低。這樣的新型沸騰干燥機在市場上的競爭力勢必比之前的產(chǎn)品要更大。