今年以來，河鋼邯鋼連鑄連軋廠堅(jiān)持走產(chǎn)品高端路線，通過加大開發(fā)試制力度，拓展品種鋼規(guī)格和提升產(chǎn)品檔次等措施，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。1—9月份，該廠品種鋼比例達(dá)到80.13%，同比提高一倍，合格率達(dá)100%。

    該廠直接對(duì)接市場，根據(jù)市場需要，重點(diǎn)做好汽車結(jié)構(gòu)鋼、熱基高強(qiáng)鍍鋅用鋼、直供和出口深加工用鋼等品種鋼的研發(fā)試制和批量生產(chǎn)工作?？偨Y(jié)成功做法，固化為制度，強(qiáng)化連鑄機(jī)、加熱爐、軋機(jī)、平分線四大工序間的協(xié)調(diào)與配合，加快生產(chǎn)組織節(jié)奏。加強(qiáng)結(jié)晶器保護(hù)渣攻關(guān)，對(duì)比不同保護(hù)渣對(duì)質(zhì)量的影響，進(jìn)一步優(yōu)化保護(hù)渣性能，減少漏鋼。抓好自動(dòng)上卷、自動(dòng)穿帶、自動(dòng)換輥、自動(dòng)卸卷、自動(dòng)打捆等環(huán)節(jié)，加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高班產(chǎn)和日產(chǎn)。

    為拓展QSTE460-500TM等系列汽車結(jié)構(gòu)鋼厚度規(guī)格范圍，該廠大力開展薄規(guī)格攻關(guān)。針對(duì)5號(hào)活套機(jī)械間隙較大，軋機(jī)振動(dòng)大的問題，通過優(yōu)化參數(shù)，滿足力矩控制要求，更換新的活套液壓缸等措施，收到了較好的控制效果。針對(duì)1號(hào)活套震動(dòng)較明顯，且震動(dòng)幾乎覆蓋整個(gè)動(dòng)作行程的問題，優(yōu)化了比例系數(shù)和積分時(shí)間常數(shù)，確保雙環(huán)PID控制優(yōu)化到最好水平、薄規(guī)格帶鋼板形質(zhì)量和生產(chǎn)過程穩(wěn)定。

    為提高品種鋼質(zhì)量，該廠深入推行“零缺陷”質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量過程關(guān)鍵點(diǎn)控制，抓好設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑。采取現(xiàn)場抽查等方式，檢查現(xiàn)場操作質(zhì)量，重點(diǎn)檢查爐輥、燒嘴維護(hù)，粗軋除鱗機(jī)集管高度、終軋溫度和卷取溫度控制情況，取樣切尾長度，磨床磨削水平等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，將質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。