3月8日，我國首臺(tái)套年產(chǎn)35萬噸聚丙烯擠壓造粒機(jī)組在大連橡膠塑料機(jī)械有限公司順利通過出廠驗(yàn)收。

　　機(jī)組整體布局合理，外觀質(zhì)量和試運(yùn)行情況良好，具有比較完善的自控系統(tǒng)。機(jī)組主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整體技術(shù)水平實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化攻關(guān)目標(biāo)，部分性能設(shè)計(jì)優(yōu)于進(jìn)口同類機(jī)組。

　　據(jù)大連橡膠塑料機(jī)械有限公司副總經(jīng)理、總工程師楊宥人介紹，過去的30多年，中國石化行業(yè)大型聚丙烯擠壓造粒機(jī)組完全依賴進(jìn)口，市場長期被德國、日本的三家公司壟斷，市場受制于人，生產(chǎn)成本居高不下，嚴(yán)重制約了我國石化工業(yè)的健康發(fā)展。響應(yīng)國家重大裝備實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化的號(hào)召， 2017年8月，由中科（廣東）煉化公司、中國石化工程建設(shè)有限公司、大連橡膠塑料機(jī)械有限公司組成聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開始了35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機(jī)組的國產(chǎn)化攻關(guān)。

　　項(xiàng)目組充分分析機(jī)組國產(chǎn)化的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，通過大量的模擬實(shí)驗(yàn)、工藝性試驗(yàn)和驗(yàn)證試驗(yàn)，歷時(shí)19個(gè)月攻克了機(jī)、電、儀等九大攻關(guān)課題，并在理論分析、試驗(yàn)研究、模擬仿真和結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新突破，*終完全掌握大型擠壓造粒機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行等全套核心技術(shù)，徹底打破了國外廠商在這一領(lǐng)域的壟斷地位，讓大連橡膠塑料機(jī)械有限公司成為世界第四家大型擠壓造粒機(jī)組的制造商。

　　中國工程院院士曹湘洪指出， 35萬噸/年聚丙烯擠壓造粒機(jī)組成功研制對(duì)全面提速我國石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化進(jìn)程，打破國際少數(shù)企業(yè)的技術(shù)和價(jià)格壟斷，抑制國際同類產(chǎn)品價(jià)格，維護(hù)國家經(jīng)濟(jì)安全意義重大。

　　聚乙烯和聚丙烯是大型乙烯工程的主要產(chǎn)品，大型擠壓造粒機(jī)組是大型乙烯成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，在乙烯工程中催化聚合而成的聚丙烯或聚乙烯樹脂，根據(jù)工藝要求，與其他輔料按嚴(yán)格比例均勻混合，并通過機(jī)組對(duì)其進(jìn)行混煉、塑化、擠出、切粒、分離干燥，*終加工成規(guī)則的樹脂顆粒制品。