6月16日,寶豐能源內(nèi)蒙古煤基新材料項(xiàng)目投產(chǎn)總結(jié)大會(huì)在鄂爾多斯市烏審旗召開。

內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項(xiàng)目作為我國現(xiàn)代煤化工領(lǐng)域標(biāo)志性超大規(guī)模項(xiàng)目，總投資達(dá)673億元，一期僅用18個(gè)月建成投產(chǎn)全球單廠規(guī)模最大的用煤替代石油生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯的超大工業(yè)化工廠，年產(chǎn)300萬噸烯烴、150萬噸聚乙烯、150萬噸聚丙烯，占到全國總產(chǎn)量的23.4%，相較油制烯烴項(xiàng)目具有顯著的成本優(yōu)勢和市場競爭力。該項(xiàng)目刷新了產(chǎn)能規(guī)模、建設(shè)工期、裝備替代、能耗成本等多項(xiàng)行業(yè)新紀(jì)錄，為煤化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)大型規(guī)模化與工業(yè)化深度融合提供了可借鑒、可推廣的示范樣板。據(jù)悉，項(xiàng)目已連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)4800小時(shí)，日均生產(chǎn)聚烯烴9000噸，成本優(yōu)勢突出，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

沈鼓集團(tuán)作為該項(xiàng)目的重要合作伙伴，為寶豐能源內(nèi)蒙古煤基新材料項(xiàng)目提供的11萬空分裝置壓縮機(jī)組，以卓越的技術(shù)實(shí)力和可靠的設(shè)備性能，為項(xiàng)目的穩(wěn)定高效運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。除空分裝置外，沈鼓集團(tuán)還為該項(xiàng)目提供了甲醇裝置、MTO裝置、PP裝置、PE裝置等工藝氣流程壓縮機(jī)組。

在項(xiàng)目研制過程中，沈鼓集團(tuán)牢記寶豐用戶重托，強(qiáng)化使命擔(dān)當(dāng)，堅(jiān)持科技引領(lǐng)與自主創(chuàng)新,組織專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極破解行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，著力解決“卡脖子”問題，在大空分領(lǐng)域再次刷新關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化紀(jì)錄。沈鼓11萬空分裝置壓縮機(jī)組采用全新一代“6+1”超大型軸流加離心高效壓縮機(jī)組，是國內(nèi)最大的空氣壓縮機(jī)組，實(shí)現(xiàn)了我國大型空分壓縮機(jī)組國產(chǎn)化替代的重大突破，為內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項(xiàng)目全部采用國產(chǎn)化裝置設(shè)備替代進(jìn)口、23項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)國際領(lǐng)先水平，創(chuàng)造氣化裝置、凈化裝置、甲醇合成裝置、甲醇制烯烴分離耦合蒸汽裂解裝置、全密度聚乙烯裝置單套產(chǎn)能“五個(gè)全球最大”和空分裝置、DMTO裝置、聚丙烯裝置單套產(chǎn)能“三個(gè)全國最大”做出重要貢獻(xiàn)，為推動(dòng)我國現(xiàn)代煤化工裝備實(shí)現(xiàn)從“依賴進(jìn)口”到“自主領(lǐng)航”的新跨越和“制造強(qiáng)國”建設(shè)注入了新動(dòng)能。自項(xiàng)目投產(chǎn)以來，沈鼓機(jī)組始終保持高效、穩(wěn)定的良好運(yùn)行狀態(tài)，確保了項(xiàng)目生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料項(xiàng)目的成功投產(chǎn)，標(biāo)志著沈鼓集團(tuán)在煤化工領(lǐng)域樹立了又一重要里程碑。未來，沈鼓集團(tuán)將繼續(xù)秉持“成就客戶、專注品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越”的企業(yè)核心價(jià)值觀，與廣大用戶深化合作、攜手共進(jìn)，不斷輸出更加高端化、智能化、綠色化的“大國重器”，為我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化和經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)沈鼓力量。