冷軋帶肋鋼筋退火設(shè)備做無(wú)差錯(cuò)能手，向零缺陷邁進(jìn)是我們的目標(biāo)，更是我們會(huì)一直努力的方向。要想在冷軋帶肋鋼筋退火設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中做到無(wú)差錯(cuò)，就要熟知冷軋的操作規(guī)程。下面我們就為您講解一下冷軋帶肋鋼筋退火設(shè)備的操作規(guī)程。
      1、根據(jù)待軋件的直徑、尺寸、規(guī)格等合理設(shè)定各個(gè)軋制參數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)軋。
       2、根據(jù)冷軋工藝給定的生產(chǎn)方案進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自更改生產(chǎn)方案。如果對(duì)生產(chǎn)方案有疑義時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工藝員解決。
       3、根據(jù)工藝要求和實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)在主操臺(tái)輸入生產(chǎn)參數(shù)，并確認(rèn)無(wú)誤。
       4、根據(jù)工藝要求選擇正確的穿帶方式，按下穿帶或低速按扭， 根據(jù)出口軋件外形的情況及時(shí)調(diào)整有關(guān)軋制參數(shù)，盡量保證軋件軋后的平直度。
       5、手動(dòng)將控制參數(shù)調(diào)整到預(yù)設(shè)定值范圍內(nèi)，保證軋件具有良好外形和厚差，有異常必須緊急處理，不得從事與冷軋作業(yè)無(wú)關(guān)的事情。
       6、正常軋制過(guò)程中，要注意觀察軋制參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)進(jìn)行處理， 如果遇到設(shè)備異?；蚬收?，應(yīng)及時(shí)向維護(hù)人員反映，并積極配合處理，嚴(yán)禁讓冷軋機(jī)、冷軋?jiān)O(shè)備、兩肋冷軋機(jī)、冷軋帶肋鋼筋設(shè)備、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線帶病作業(yè)，做好相關(guān)的故障記錄。
       7、當(dāng)生產(chǎn)將結(jié)束時(shí)，應(yīng)先降低速度以便判斷停車時(shí)間，嚴(yán)禁跑頭； 當(dāng)軋件卸去前后張力后，方可把軋件切斷。