【摘要】日前，由中石化石科院和巴陵石化共同開發(fā)的10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排結(jié)晶裝置工藝包，通過中石化組織的技術(shù)審查。

　　日前，由中石化石科院和巴陵石化共同開發(fā)的10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排結(jié)晶裝置工藝包，通過中石化組織的技術(shù)審查。
 
　　本次通過技術(shù)審查的工藝包，加上2011年通過審查的10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排工藝包（反應(yīng)部分），標(biāo)志著中國石化擁有10萬噸/年環(huán)己酮肟氣相貝克曼重排成套技術(shù)，并已具備工業(yè)化應(yīng)用條件。
　　該工藝包在小試和中試研究的基礎(chǔ)上，集成了多級(jí)結(jié)晶、晶體生長控制、溶劑回收等多項(xiàng)工藝和單元技術(shù)。與傳統(tǒng)的己內(nèi)酰胺精制技術(shù)相比，該工藝所得己內(nèi)酰胺產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，工藝流程簡單，能耗低，“三廢”排放少，己內(nèi)酰胺精制成本顯著降低。
 
　　相對(duì)于現(xiàn)有液相重排工藝，氣相重排是高硅/鋁比ZSM-5型沸石分子篩催化劑（RBS-1）和固定床反應(yīng)相結(jié)合的新工藝，不副產(chǎn)硫銨，是實(shí)現(xiàn)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)綠色化、無硫銨化的最關(guān)鍵步驟。現(xiàn)有工藝每噸己內(nèi)酰胺副產(chǎn)硫銨1.5~1.8噸。該技術(shù)可較現(xiàn)有液相重排技術(shù)大幅降低成本。