河南平頂縣葉縣120噸流化床鍋爐布袋除塵器的簡(jiǎn)單介紹

河南平頂縣葉縣120噸流化床鍋爐布袋除塵器的詳細(xì)信息

120噸流化床鍋爐布袋除塵器在河南平頂縣葉縣需求量極大，我們的除塵器產(chǎn)品已經(jīng)提前一步確站了那邊大部分的市場(chǎng)。燃煤循環(huán)流化床鍋爐可以用于火力發(fā)電廠發(fā)電，同時(shí)也可以用于生產(chǎn)供熱或供氣。鄭鍋股份提供循環(huán)硫化床蒸汽鍋爐、循環(huán)硫化床熱水鍋爐、循環(huán)硫化床電站鍋爐、生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐等。

河南平頂縣葉縣120噸流化床鍋爐布袋除塵器也叫過(guò)濾除塵器，其主要是通過(guò)“纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物”的方式來(lái)工作的一種裝置。在引風(fēng)機(jī)的作用下,含塵煙氣從鍋爐尾部排出,經(jīng)煙道進(jìn)入層疊式進(jìn)風(fēng)總管,經(jīng)導(dǎo)流裝置進(jìn)入過(guò)濾室,較粗重的塵粒在自重和導(dǎo)流板撞擊下,沉降到灰斗內(nèi),而較細(xì)輕的塵粒被吸附在濾袋的外表面上,逐漸形成一層濾床,阻止細(xì)小的塵粒進(jìn)入袋內(nèi)。隨著附在布袋外表面上的灰塵增多,達(dá)到設(shè)定的壓差時(shí),脈沖反吹風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng),令壓縮空氣從袋內(nèi)向外吹,使灰粒脫落,掉入灰斗中,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入攪拌加濕機(jī)或散裝機(jī)再裝車運(yùn)出。經(jīng)過(guò)濾后清潔的煙氣進(jìn)入上部潔凈室內(nèi),匯集入排煙風(fēng)道,經(jīng)煙囪排入大氣。

河南平頂縣葉縣120噸流化床鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)確保長(zhǎng)期、安全、可靠地運(yùn)行，燃煤鍋爐除塵器能否正常運(yùn)行，就會(huì)直接關(guān)系到燃煤電廠能否正常生產(chǎn)。布袋除塵器的濾袋破損，將會(huì)加速引風(fēng)機(jī)的磨損。清灰系統(tǒng)不良或失效，會(huì)增加袋式除塵系統(tǒng)的阻力，減少鍋爐的出力，甚至造成爐膛的正樂(lè)，所以，袋式除塵系統(tǒng)一定要有可靠的安全保障措施，自控系統(tǒng)應(yīng)有完備的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、控制、故障診斷和緊急應(yīng)對(duì)功能，應(yīng)制訂嚴(yán)格的操作規(guī)程，落實(shí)操作、管理、維修的崗位責(zé)任制。

河南平頂縣葉縣120噸流化床鍋爐布袋除塵器的工況容易受鍋爐及其輔機(jī)工況的影響燃料的改變、鍋爐負(fù)荷的變化、運(yùn)行方式的改變、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)開度的變化、省煤器的滲漏和爆管、空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)和堵塞等因素，都在不同程度上改變煙氣量、煙氣溫度、含氧量、氮氧化物含量、含濕量、含塵量和煙塵粒度，從而影響除塵設(shè)備的工況。

河南平頂縣葉縣120噸流化床鍋爐布袋除塵器使用中要注意的問(wèn)題：

1. 使用中的常見問(wèn)題分析

（1）120噸流化床鍋爐布袋除塵器出口粉塵排放量超標(biāo)(排放口冒黑煙),污染環(huán)境,而且浪費(fèi)能源,達(dá)不到環(huán)保要求,表現(xiàn)為布袋除塵器效率低。

（2）常因布袋除塵器乏氣流量受限,達(dá)不到額定值,導(dǎo)致制粉系統(tǒng)出力下降,制粉電耗增加。

（3）布袋易失火,嚴(yán)重影響機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（4）布袋除塵器箱體低溫腐蝕嚴(yán)重,布袋壽命短,檢修維護(hù)工作量大,維護(hù)費(fèi)用高。

　2. 常見問(wèn)題產(chǎn)生原因分析

　一般來(lái)講，導(dǎo)致布袋除塵器難以正常運(yùn)行而常發(fā)生上述故障的因素較多,但主要有以下幾方面原因：

　（1）由于布袋最高耐溫能力為150e,運(yùn)行調(diào)整不佳或布袋積粉自然均會(huì)導(dǎo)致布袋著火燒毀。

?。?/span>2）由于粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器、細(xì)粉分離器下粉鎖氣器不嚴(yán)密、粗粉分器折向擋板調(diào)整欠佳以及系統(tǒng)泄漏等原因,使粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率下降,導(dǎo)致進(jìn)入布袋除塵器的粉塵濃度超過(guò)設(shè)計(jì)值70 g/Nm3,致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行,效率自然下降。另外,制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行,也致使布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。

（3）由于制粉系統(tǒng)采用抽取爐膛燃燒器下部中溫爐煙并摻合部分調(diào)溫?zé)岫物L(fēng)作為制粉介質(zhì),爐煙中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物質(zhì),加上上述原因乏氣溫度常低于露點(diǎn)溫度,乏氣中必定有亞硫酸、硫酸等腐蝕性物質(zhì)生成,因而布袋除塵器箱體及其后部管道的低溫腐蝕不可避免。

（4）制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),磨煤機(jī)出口介質(zhì)正常溫度為100e,高于130e或低于90e系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)停運(yùn)?？梢?/span>,制粉介質(zhì)的溫度必須在一定范圍,太高則煤粉易爆燃、布袋易著火燒毀;太低則干燥能力下降,煤粉潮濕,易粘在布袋上,引起乏氣流量減小,制粉出力下降,同時(shí)低溫腐蝕加劇。

然而,由于制粉系統(tǒng)抽取的爐煙本身含有水蒸汽(燃燒生成產(chǎn)物),以及原煤水份重、振打空氣帶水,乏氣中必然存在大量的水份,而且布袋除塵器及其后部管路是乏氣也是水蒸汽唯一的排放口,運(yùn)行中正常溫度為100e,再加上布袋除塵器箱體內(nèi)因低溫腐蝕漏入冷風(fēng)進(jìn)一步降低乏氣溫度,使之低于煙氣露點(diǎn)溫度而結(jié)露等,而這些水份最終全部聚集在乏氣中,使煤粉變得潮濕,極易粘在布袋上導(dǎo)致通流截面減小,通風(fēng)阻力加大,乏氣流量降低,制粉系統(tǒng)出力下降,制粉電耗增加。

3. 問(wèn)題改善措施

（1）提高布袋除塵器自身的健康水平

　其一，采用經(jīng)防水處理的布袋,即采用澳大利亞進(jìn)口的聚丙烯酸針刺氈加PRIMACELL表面涂層3520P布袋,提高了布袋的抗潮濕、抗積粉能力,大大提高了布袋除塵器運(yùn)行的可靠性。

　　 其二，在大修中,采用耐腐蝕的考登鋼板全部改造更換布袋除塵器箱體,提高了抵抗低溫腐蝕的能力,防止冷風(fēng)漏入惡化布袋除塵器的運(yùn)行環(huán)境。

　　 其三，還將原運(yùn)行不可靠的布袋除塵器CO2滅火系統(tǒng)加以改造,使之運(yùn)行可靠,隨時(shí)可投入搶險(xiǎn),為布袋除塵器提供了安全保障。

　　 其四，在布袋除塵器進(jìn)出口加裝了乏氣超溫報(bào)警裝置,有利于運(yùn)行人員監(jiān)視、注意,一有險(xiǎn)情立即投入滅火系統(tǒng)或采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備安全。

（2）為120噸流化床鍋爐布袋除塵器運(yùn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境

　　 其一，盡可能減少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理,要求燃料車間隨時(shí)配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)存干煤,以備雨季備用,以減少進(jìn)入制粉系統(tǒng)的水份。

　　 其二，布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣加裝除濕裝置。布袋除塵器振打系統(tǒng)壓縮空氣有帶水現(xiàn)象,雖然量不大,但隨時(shí)間的推移也不容忽視,加裝除濕裝置后,壓縮空氣帶水現(xiàn)象明顯減輕。

　　 其三，提高粗粉分離器、細(xì)粉分離器效率,盡力避免制粉系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),防止布袋除塵器超負(fù)荷運(yùn)行。在檢修中,除加大力度消除制粉管道的泄漏點(diǎn)外,還認(rèn)識(shí)到系統(tǒng)內(nèi)鎖氣器的嚴(yán)密性對(duì)粗粉分離器、細(xì)粉分離器的效率有較大影響,組織專人檢查粗粉分離器內(nèi)錐鎖氣器、粗粉分離器回粉管鎖氣器及細(xì)粉分離器下粉鎖氣器等鎖氣器的嚴(yán)密性,并將部分鎖氣器加以改造,確保個(gè)個(gè)鎖氣器嚴(yán)密,把布袋除塵器入口介質(zhì)的粉塵濃度控制在約70 g/Nm3的設(shè)計(jì)值水平,有力地提高了布袋除塵器的效率。另外,利用大修的機(jī)會(huì),徹底檢查修理粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板,保證調(diào)節(jié)擋板靈活可調(diào)、以準(zhǔn)確定位,并堅(jiān)持每次大修后進(jìn)行制粉系統(tǒng)性能調(diào)整試驗(yàn),使系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)流速在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),并保證各細(xì)粉分離器負(fù)荷平衡,煤粉細(xì)度達(dá)到設(shè)計(jì)值,使整個(gè)系統(tǒng)處于經(jīng)濟(jì)工況下運(yùn)行平穩(wěn) 。

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