全自動秸稈炭化爐解決生產(chǎn)工藝中高耗能問題的簡單介紹傳統(tǒng)炭化爐在炭化過程中會產(chǎn)生大量濃煙,對環(huán)境造成嚴重污染。而全自動秸稈炭化爐通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,實現(xiàn)了對煙氣的回收利用。全自動秸稈炭化爐解決生產(chǎn)工藝中高耗能問題的詳細信息傳統(tǒng)炭化爐在炭化過程中會產(chǎn)生大量濃煙,對環(huán)境造成嚴重污染。而全自動秸稈炭化爐通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,實現(xiàn)了對煙氣的回收利用。例如,炭化爐下部炭化管炭化產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等過程變?yōu)榭扇細怏w進入炭化爐底部灶頭進行二次燃燒,整個過程可連續(xù)式炭化生產(chǎn),煙氣排放符合國家廢氣排放標準,解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題。 可以在燒炭的過程中添加原料和輸出成品同時進行,可24小時連續(xù)性生產(chǎn),提高了炭化產(chǎn)量。例如連續(xù)式秸稈炭化爐是集烘干炭化為一體的連續(xù)式炭化爐,采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進行,大大提升了生產(chǎn)效率。 整套碳粉自動生產(chǎn)線為自動化生產(chǎn),自動化操作,勞動強度小,用工少,能夠降低人力成本,提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性。 如您對此款設(shè)備有興趣請打這個號(wx同號): 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機 15KW 配風(fēng)風(fēng)機 3KW 炭化爐主機 4KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機 22KW 配風(fēng)風(fēng)機 4KW 炭化爐主機 5.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個 風(fēng)機 30KW 配風(fēng)風(fēng)機 5.5KW 炭化爐主機 7.5KW 螺旋上料機 4KW 冷卻出碳機 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是全自動秸稈炭化爐解決生產(chǎn)工藝中高耗能問題的詳細信息,如果您對全自動秸稈炭化爐解決生產(chǎn)工藝中高耗能問題的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問,請聯(lián)系我們獲取全自動秸稈炭化爐解決生產(chǎn)工藝中高耗能問題的最新信息 |