連續(xù)式炭粉炭化爐氣體循環(huán)利用減少污染物排放的簡(jiǎn)單介紹采用先進(jìn)技術(shù),能有效減少污染物排放。例如秸稈炭化爐運(yùn)用的炭化技術(shù),可使整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境;易拉罐除漆炭化爐也能有效減少污染物排放。連續(xù)式炭粉炭化爐氣體循環(huán)利用減少污染物排放的詳細(xì)信息采用先進(jìn)技術(shù),能有效減少污染物排放。例如秸稈炭化爐運(yùn)用的炭化技術(shù),可使整個(gè)流程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境;易拉罐除漆炭化爐也能有效減少污染物排放。 節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機(jī)合理采用物料在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒技術(shù),解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題,做到自供自給,降低能源消耗。 可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。原料進(jìn)入碳化爐后隨著旋轉(zhuǎn)移動(dòng),從進(jìn)料口到出碳口基本完成碳化,能保證高效的生產(chǎn)節(jié)奏,如連續(xù)式炭化機(jī)原料移動(dòng)到出碳口一般30分鐘左右。 如您對(duì)此款設(shè)備有興趣請(qǐng)打這個(gè)號(hào)(wx同號(hào)): 一伍O☆三久O六☆貳O八巴 BDTHL-Ⅰ型號(hào) 管道直徑 800X1200MM 設(shè)備產(chǎn)量 300-400KG/H 液化氣燃燒器 5個(gè) 主燃燒室 2.2X3.5M 副燃燒室 3.5X1.6X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 15KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 3KW 炭化爐主機(jī) 4KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅱ型號(hào) 管道直徑 1000X1600MM 設(shè)備產(chǎn)量 500-600KG/H 液化氣燃燒器 6個(gè) 主燃燒室 2.2X5M 副燃燒室 5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 22KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 4KW 炭化爐主機(jī) 5.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ BDTHL-Ⅲ型號(hào) 管道直徑 1200X2000MM 設(shè)備產(chǎn)量 600-800KG/H 液化氣燃燒器 9個(gè) 主燃燒室 2.5X6M 副燃燒室 7.5X1.7X1.3M 主燃燒器 1個(gè) 風(fēng)機(jī) 30KW 配風(fēng)風(fēng)機(jī) 5.5KW 炭化爐主機(jī) 7.5KW 螺旋上料機(jī) 4KW 冷卻出碳機(jī) 3KW 爐內(nèi)溫度 350-850℃ 高溫碳化管道溫度 300-800℃ 以上是連續(xù)式炭粉炭化爐氣體循環(huán)利用減少污染物排放的詳細(xì)信息,如果您對(duì)連續(xù)式炭粉炭化爐氣體循環(huán)利用減少污染物排放的價(jià)格、廠(chǎng)家、型號(hào)、圖片有任何疑問(wèn),請(qǐng)聯(lián)系我們獲取連續(xù)式炭粉炭化爐氣體循環(huán)利用減少污染物排放的最新信息 |