炭素壓型廠瀝青煙氣治理改造技術的簡單介紹

炭素壓型廠瀝青煙氣治理改造技術的詳細信息

瀝青煙氣治理工程

技

術

方

案

2017年8月19日

目 錄

第1章 項目概況

1.1項目來源

1.2污染源情況

第2章 治理目標及煙氣系統(tǒng)參數

2.1瀝青煙氣特點

2.2治理目標

2.3煙氣治理系統(tǒng)參數

第3章 治理方案

3.1瀝青煙氣治理方法簡介

3.2工藝流程和系統(tǒng)設計要點

3.3瀝青煙氣電捕集器的特點

3.4設備選型及技術參數

第4章 工程概算

第5章 售后服務承諾

第6章 附件

第1章 項目概況

1.1項目來源

為了解決瀝青煙氣對周邊環(huán)境帶來的污染的問題和改善工人現場的工作環(huán)境，鹽城市天澄環(huán)保設備有限公司特制訂該環(huán)保治理項目的初步技術草案，供業(yè)主單位決策參考。方案中煙氣量18000，溫度90為假定參數，因此方案中設備選型及參數，在勘察現場后可能有所調整，估算費用將隨之改變。

1.2污染源情況

煙氣量：18000 m³/h。溫度小于90度。

第2章 治理目標及煙氣系統(tǒng)參數

2.1瀝青煙氣特點

瀝青煙氣的特點是易粘附, 在一定溫度之上易燃爆。在瀝青煙氣的收集、輸送及消煙過程中, 極易粘著管道及設備表面形成液態(tài)至固態(tài)瀝青。固結后的瀝青很難清除掉, 往往造成管道堵塞、設備破壞, 使系統(tǒng)無法正常運行。

另外,瀝青煙氣組分極為復雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮發(fā)組分凝結成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機物，部分有機物是高分子聚合物, 會對環(huán)境造成嚴重污染。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質，且大多是致癌和強致癌物質，粒徑多在0．1～1．0μm之間，最小的僅0．01μm，最大的約為10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。因此，對瀝青煙氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標準，是非常必要的。

2.2治理目標

該項目煙氣外排需滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準限值。即：

粉塵濃度≤30mg/NM³，瀝青煙濃度≤10mg/NM³，苯并【a】芘濃度≤0.3×10^-3。

2.3煙氣治理系統(tǒng)參數

1.總煙氣量為18000m³/h；

2.進口溫度≤90℃。

第3章 治理方案

3.1瀝青煙氣治理方法簡介

目前,國內外凈化處理瀝青煙氣的方法主要有焚燒法、吸收法、電捕法、吸附法。

1、焚燒法

焚燒法就是把煙氣中的烴類、可燃炭粉和焦油霧滴燃燒,分解成CO² 、H₂O。但此法燃燒溫度高,而且要求燃燒物達到一定濃度方可燃燒,燃燒時間控制嚴格,容易造成不完全燃燒和二次污染，投資和運行成本很高。

2、吸收法(濕法)

瀝青煙氣和有機類液體(洗滌油) 直接接觸,使得焦油粒子、煙塵凝沉下來,從而達到凈化瀝青煙氣的目的。但該工藝會產生污水,造成二次污染,凈化效率不高,煙氣凈化系統(tǒng)運行問題較多。

3、電捕集法

利用高壓靜電捕集焦油。在電暈極(負極) 和沉淀極之間施加直流高壓,使得電暈極放電,煙氣電離生成大量的正、負離子。正、負離子在向電暈極、沉淀極移動的過程中與焦油霧滴相遇,并使之帶電,霧滴被電極吸引,從而被除去。電捕法對煙氣濃度和煙塵比電阻有一定要求。此法在瀝青煙氣治理方面應用較為廣泛。

4、吸附法

利用各種具有很高孔隙率和比面積較大的粉末材料(焦炭粉、氧化鋁、活性炭、白云石粉等) 作為吸附劑來凈化瀝青煙氣。其方法是以吸附劑與煙氣進行混合，通過吸附劑的分子吸收，凈化氣相中的有害成分。此法投資少,運行費用低,操作維修方便，但吸附效率不高。吸附凈化法

吸附凈化法是用多孔固體(吸附濾料)將流體(氣體或液體)混合物中的一種或多種組分積聚或凝縮在表面，達到分離目的的操作，根據吸附濾料表面與吸附質之間作用力的不同，分為物理吸附和化學吸附兩類。吸附凈化用于瀝青煙氣處理是物理吸附。物理吸附是由分子間引力引起的，通常稱為“范德華力”，它是定向力、誘導力和色散力的總稱。其特征是吸附劑與吸附質之間不發(fā)生化學作用，是一種可逆過程，即吸附與脫附。物理吸附一般不受溫度的影響，但吸附量隨溫度的升高而下降，因此在吸附凈化前對瀝青煙氣進行冷凝處理可提高凈化效果。選用合適的吸附濾料是吸附凈化法的關鍵之一。作為吸附濾料一般應具有以下特點：具有較大的吸 附容量，即吸附濾料應是疏松的固體泡沫;具有良好的選擇性，以便達到凈化一種或幾種污染物的目的;具有良好的再生特性和耐磨能力，有對酸、堿、水、高溫的 適應性。

瀝青煙氣吸附凈化法的主要設備為固定床式吸附器，一般為圓柱形立式結構，內置格板或孔板，其上放置濾料，瀝青煙氣 由容器內通過，穿過濾料間隙，經吸附后排出或進入下一道工序。固定床式吸附器的設計計算，主要是從吸附平衡及吸附速率兩方面來考慮，而固定床的吸附平衡及 吸附速率的影響因素，又主要體現在傳質區(qū)大小、透過曲線的形狀、到達破點的時間和破點出現時床層內濾料的飽和度等方面的數據，較為復雜?？偟膩碚f，吸附凈 化法設備要求簡單，對大氣量、低濃度氣態(tài)污染物的治理有獨特的能力。吸附凈化法應用在瀝青煙氣處理中，在除味方面也有較明顯的效果，可根據具體情況與其他 手段結合使用。

3.2工藝流程和系統(tǒng)設計要點

1、系統(tǒng)設計要點

瀝青煙氣的特點是易粘附，在一定溫度之上易燃燒。在瀝青煙收集、輸送及消煙過程中，極易粘著管道設備表面形成液態(tài)至固體瀝青，固結后的瀝青很難清除掉，而影響系統(tǒng)的正常運行。另外，瀝青煙的主要成份是芳烴及雜環(huán)類化合物，會對環(huán)境造成嚴重污染。

查相關資料瀝青、瀝青煙氣的有關性能如下：

①瀝青自燃點610℃，爆炸下限35 g/m³，最大點火能量40mJ，最大爆炸壓力0.32MPa，壓力上升平均速度2.5MPa/s,防止浮塵被電火花引爆的臨界氧含量為16%。

根據此數據，系統(tǒng)設計電捕頂部高壓噴淋防火裝置和防爆裝置。

②瀝青煙的比電阻與溫度的關系

③煤塵與瀝青混合物的流動性

根據以上有關數據和瀝青煙特性，其設計要點為：

①瀝青煙捕集器的最佳溫度為60℃-80℃，低于50℃，瀝青易粘結，超過100℃時比電阻高不易捕集，同時也不符合瀝青煙捕集器的工藝要求；

②防止煙道內附著瀝青燃燒，明火、暗火進入瀝青煙捕集器；

③盡量降低煙氣中煤塵，提高瀝青煙捕集器煤焦油瀝青的流動性；

④瀝青煙捕集器設防爆裝置。

⑤為解決電捕設備直徑大，氣流易發(fā)生偏流現象，設備底部須加裝先進的導流配氣系統(tǒng)。

2、推薦工藝流程

我國目前大多都采用吸附法和電捕法組合的方法治理瀝青煙氣。瀝青煙氣進入電捕集器。按電場理論，正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極，所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流淌從電捕焦油器底部排出，凈化后的氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

根據貴公司煙氣的特點，為了防止電捕集沒有完全把異味除完，增加活性炭裝置，保證徹底除去焦油和臭味。

回收瀝青焦油可作為防水材料原料或鋪路，廢活性炭作為原料用于燃燒。

其工藝流程為：

3.3瀝青煙氣電捕集器的特點

A、瀝青煙塵專用高壓瀝青煙捕集器設計思路：

1、突破傳統(tǒng)意義上的優(yōu)化設計思路，增加設備適應工況的能力，降低投資，從結構設計上挖潛。

2、消化吸收國際先進技術，利用國內成熟技術。

3、采用二次凈化技術，保護高壓瓷瓶，使高壓瓷瓶能達到免維護。

B、我公司選用的瀝青行業(yè)專用立式瀝青煙捕集器，其優(yōu)勢如下：

（1）該設備系根據瀝青行業(yè)煙特性及煙塵含量專門研制設計的，產品使用針對性強。

（2）電暈系統(tǒng)增設穩(wěn)定裝置，使電極絲與極板保持最佳工作位置，減小氣流（氣量變化）沖擊的擺幅，使電壓維持在高電位穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)。

（3）高壓絕緣瓷瓶箱采用油套管式，保證高壓輸出功率不受損失，提高電場的強度；高壓電瓷瓶的絕緣等級為180KV。

（4）該設備采用導流雙層配氣系統(tǒng)，氣體經導流二次配氣，均勻進入電場工作區(qū)，以而保證電場的穩(wěn)定性。

（5）塔內設有瀝青分流裝置，能很好的解決瀝青板結問題。避免了因瀝青粘度太大造成的高壓正、負極短路。

（6）塔內裝有消防滅火裝置，對塔內瀝青突發(fā)性著火燃燒及時撲滅，且塔頂裝有防爆裝置。

（7）電控系統(tǒng)設計合理，采用目前國內最先進的恒流源技術，對過流、過壓、欠壓等故障可及時聲、光報警，且自動切除電源。

（8）高壓整流器，設計獨特，磁路最佳、功率損耗小，電場強度大、直流線性好。

（9）圓柱式蜂窩電捕具有通氣平穩(wěn)、阻力降低；配置頂部出氣系統(tǒng)，從而有效降低氣體在設備內的阻力。

3.4設備選型及技術參數

1、電捕集器為蜂窩式電捕；

2、配套設備及技術參數如下：

表3-1 配套設備及技術參數

第4章 工程概算

整個費用概算由設備材料費、設備安裝、調試等部分組成。相關費用概算為：175.92萬元。

表4-1 工程概算

技術專家(15005106507)簡介: 從事大氣污染控制等方面的設計、設備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家專利二十項.主持大中型環(huán)保工程項目設計20余項，主持大型環(huán)保工程總承包2項，涉及工程投資近8億元，是（電改袋）施工的主要負責人之一，有豐富的施工組織和管理經驗，國內第一臺電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時煙氣量全套設計方案參與。星火熱電廠75噸/小時鍋爐袋式除塵，脫硫設計;2005年11月設計日本帝人三原事務所世界第一臺以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐(煤、木屑、舊輪胎混合燃料)袋式除塵器，240T/H電袋復合除塵器及脫硫通過日本專家審核,出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，2004年設計山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦爐除塵.重慶太極集團制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟南鋼鐵股份有限公司第一燒結廠660000 m3/h電袋復合除塵器主設計，2005年設計山東江泉集團臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，2006年設計徐州騰達焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，2006年設計徐州利源焦化有限公司6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設計，河南中孚實業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器,河南省汝州巨龍實業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復合除塵及脫硫系統(tǒng)工程;漣鋼集團軋鋼塑燒板濾芯式除塵器,德國WACKER化工公司氣相二氧化硅粉體回收-塑燒板濾芯式除塵器,山東鑫岳化工有限公司420t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;江西文理化工有限公司2×130t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河池化工集團有限公司3×75t/h石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;河北文豐鋼鐵公司200㎡燒結機頭石灰石-石膏法工藝煙氣脫硫工程;株洲冶煉有限公司12000Nm/h 3干燥窯雙堿法脫硫工藝;山西文峰焦化有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;陜西府谷西峰活性炭公司1×80t/h雙堿法脫硫工藝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司1×130t/h雙堿法脫硫工藝;河南三門峽熱電有限公司2×240t/h半干法脫硫工藝;郴州熱電130t/h機組脫硝SCR工程,張掖熱電2×75t/h機組脫硝SCR工程,華銀熱電2×75t/h機組脫硝SNCR工程, 畢節(jié)熱電廠2×130t/h機組脫硝SNCR,紹興玻璃制品廠600T/D脫硝SCR, 山東優(yōu)嘉能源熱力有限公司1×40t/h煤粉鍋爐煙氣超低排放工程SNCR+SCR組合脫硝工藝唐山宇峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;唐山隆豐水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;浙江三獅水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝;云南江川翠峰水泥有限公司2500T/D旋窯SNCR煙氣脫硝.東方希望三門峽熱電有限公司2×240t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;東營市西水熱電有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;山西柳林深澤鋁業(yè)有限公司3×130t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝;新疆潤潔嘉能能源有限公司2×240t/h鍋爐SCR煙氣脫硝;青島明月海藻集團有限公司1×75t/h鍋爐SNCR煙氣脫硝等。。。。。。

以上是炭素壓型廠瀝青煙氣治理改造技術的詳細信息，如果您對炭素壓型廠瀝青煙氣治理改造技術的價格、廠家、型號、圖片有任何疑問，請聯(lián)系我們獲取炭素壓型廠瀝青煙氣治理改造技術的最新信息