注塑機(jī)廢氣處理方法，塑料注塑工藝過程主要進(jìn)行造粒擠出，造粒擠出工序的溫度一般在169～210℃，不同的項目控制不一樣，但不能高過塑料原料的熱分解溫度。至于造粒工序的工藝廢氣成分，比較復(fù)雜。不同的原料產(chǎn)生的廢氣成分是不一樣的。

    處理注塑機(jī)廢氣我們采用低溫等離子凈化法uv光氧廢氣處理設(shè)備

    低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在*短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運(yùn)行。）

    低溫等離子體是電子、化學(xué)、催化等綜合作用下的電化學(xué)過程，是依靠等離子體在瞬間產(chǎn)生的強(qiáng)大電場能量電離、裂解有害氣體的化學(xué)鍵能，從而破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到凈化目的。

    低溫等離子凈化器能有效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，對于長期彌漫、積累的惡臭、異味，24小時內(nèi)即可祛除，并且具有強(qiáng)力殺滅空氣中、病毒等各種微生物能力，而且具有明顯的防霉作用。低溫等離子體廢氣處理不需任何添加劑，不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會導(dǎo)致二次污染。

    光氧催化廢氣處理設(shè)備處理噴漆廢氣效果怎么樣？

    光氧催化廢氣處理設(shè)備是一種新型的處理vocs有機(jī)廢氣及惡臭氣體的凈化設(shè)備，其工作原理是依靠波長在181-254左右的uv紫外線燈管對有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行高能裂解，在催化劑的作用下使其變成二氧化碳和水的一種處理方法。

    目前uv光氧催化廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于噴漆噴涂行業(yè)、機(jī)械廠、電子行業(yè)、橡膠廠、制藥廠、煉油廠等可以產(chǎn)生有機(jī)廢氣的大部分場所。因此，若問uv光氧催化廢氣處理設(shè)備能不能處理噴漆行業(yè)的廢氣，那么答案必然是肯定的。

    一、uv光氧催化廢氣處理率設(shè)備處理噴漆廢氣工作原理如下：

    噴漆房噴漆時產(chǎn)生的廢氣成分主要由漆霧顆粒物和有機(jī)廢氣，這些有機(jī)廢氣的成分主要包括苯、二甲苯、非甲烷總烴等，uv光氧催化廢氣處理設(shè)備中的高能紫外線燈管只能處理掉噴漆廢氣中的有機(jī)物質(zhì)，對漆霧顆粒并沒有效果，這些漆霧顆粒含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，如果不經(jīng)過預(yù)處理，直接進(jìn)入UV光解凈化設(shè)備，就會直接覆蓋在燈管上，將會阻擋UV燈管**能量，影響處理效果。因此，對噴漆房廢氣進(jìn)行處理的時候，必須先加一套前置預(yù)處理設(shè)備對廢氣進(jìn)行預(yù)處理，*沒有顆粒物的有機(jī)廢氣進(jìn)入uv光氧催化廢氣處理設(shè)備中，這樣才能*處理效果。前置預(yù)處理設(shè)備一般有兩種，一種是水式過濾，一種是干式過濾。

    二、水式過濾uv光氧催化廢氣處理設(shè)備工作原理：

    噴漆廢氣經(jīng)過水式洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在**霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由廢氣凈化塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式*細(xì)過濾器，對粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中顆粒物脫除。經(jīng)廢氣凈化塔處理后的廢氣再進(jìn)入UV光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。

    三、干式過濾uv光氧催化廢氣處理設(shè)備工作原理：

    漆霧凈化系統(tǒng)中的引風(fēng)機(jī)通過抽吸使噴涂房形成一個負(fù)壓狀態(tài)，漆霧就在負(fù)壓的作用下，進(jìn)入漆霧過濾器中，通過玻璃纖維或紙質(zhì)纖維制成濾網(wǎng)，除去漆霧顆粒。經(jīng)廢氣凈化塔處理后的廢氣再進(jìn)入UV光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。