催化燃燒設(shè)備廢氣燃燒設(shè)備
作者:森然 來源:森然環(huán)保 2022-08-10 瀏覽量:80
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該工藝原理是有機(jī)廢氣(250~300℃)在催化劑作用下能氧化氣態(tài)污染物,去除率可達(dá)99%以上,熱回收率可達(dá)90%以上。熱回收是利用高導(dǎo)熱系數(shù)的陶瓷材料作為換熱介質(zhì)
催化燃燒設(shè)備工作原理:
該工藝原理是有機(jī)廢氣(250~300℃)在催化劑作用下能氧化氣態(tài)污染物,去除率可達(dá)99%以上,熱回收率可達(dá)90%以上。熱回收是利用高導(dǎo)熱系數(shù)的陶瓷材料作為換熱介質(zhì),獲得較為完整的導(dǎo)熱系數(shù)。固定床反應(yīng)器蓄熱催化氧化供能催化燃燒設(shè)備裝置將化學(xué)反應(yīng)與蓄熱換熱相結(jié)合,大大提高了熱能利用率,反應(yīng)熱回收率高,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。凈化有機(jī)廢氣的產(chǎn)品為二氧化碳和水,不會(huì)造成二次污染。在凈化高濃度廢氣時(shí),部分反應(yīng)熱可從反應(yīng)器中部高溫區(qū)排出,在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生高品位的熱能,取得經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于簡(jiǎn)單的可逆放熱反應(yīng),由于出口溫度較低,可獲得較高的單程轉(zhuǎn)化率。對(duì)于復(fù)雜反應(yīng),可以提高選擇性或收率。RCO催化燃燒裝置中的催化劑采用催化活性強(qiáng)的貴金屬蜂窩陶瓷催化劑,脫除率達(dá)95%以上。
再生罐主要由再生罐、催化劑罐、壓力傳感器和防爆閥組成。
催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
A、操作方便:設(shè)備工作時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
B、低能耗:設(shè)備啟動(dòng)時(shí),加熱到熄火溫度只需15-30分鐘(有機(jī)廢氣濃度較高時(shí),能耗僅為風(fēng)機(jī)功率)。
C、可靠:設(shè)備設(shè)有防火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)。
D、低電阻,高凈化效率:采用先進(jìn)的貴金屬鈀鉑蜂窩陶瓷催化劑。
E、廢熱回收:廢熱可返回干燥通道,降低原干燥通道的電耗;也可作為其它方面的熱源。
F、使用壽命長(zhǎng):催化劑一般4年更換一次,載體可再生。