活性炭吸附濃縮催化燃燒根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機(jī)物已濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000mg/m3以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣.一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附;在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

    催化燃燒裝置使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。

    催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：

    1.操作方便，設(shè)備工作時，實(shí)現(xiàn)自動控制，安全可靠。

    2.設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時自動補(bǔ)償。

    3.采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

    4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

    5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。

    6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

    7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

    8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。