膜法高效回收與減排化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)氣體

　　2017年7月1日實(shí)施的環(huán)保法規(guī)要求排放尾氣VOCs含量小于100mg/m3，隨著國家環(huán)保要求的提高，未對(duì)污染源進(jìn)行有效治理、排放未達(dá)到要求的企業(yè)將面臨關(guān)停，VOCs治理壓力陡增。在今年的國家科技獎(jiǎng)成果中，榮獲科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)的膜法高效回收與減排化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)氣體項(xiàng)目對(duì)造成大氣污染及霧霾的“元兇”——揮發(fā)性有機(jī)物氣體VOCs治理顯現(xiàn)奇效。
　　采用該項(xiàng)目技術(shù)可將化工生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)過程及加油站等排放的揮發(fā)性有機(jī)物氣體通過高性能膜及裝備回收、濃縮加工成重要的化工原料，對(duì)于環(huán)境保護(hù)和資源利用具有十分重要的意義。

　　揮發(fā)性有機(jī)物廣泛存在于日常生活中，例如加油站的汽油味、裝修時(shí)的油漆味等，也是霧霾和光化學(xué)煙霧等嚴(yán)重大氣污染的罪魁禍?zhǔn)字?。但揮發(fā)性有機(jī)物同時(shí)又是重要的化工原料，在以往的回收中，單一控制技術(shù)無法適應(yīng)揮發(fā)性有機(jī)物排放來源廣、組成多、濃度變化大、處理要求高的需求，經(jīng)濟(jì)效益不顯著，技術(shù)應(yīng)用有限。

　　由大連理工大學(xué)賀高紅教授團(tuán)隊(duì)與大連歐科膜技術(shù)工程有限公司合作完成的科研項(xiàng)目膜法高效回收與減排化工行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)氣體項(xiàng)目，經(jīng)過十余年產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，對(duì)造成大氣污染及霧霾的“元兇”，即化工行業(yè)排放的揮發(fā)性有機(jī)物氣體VOCs，在實(shí)施膜分離減排的理論、設(shè)計(jì)和工業(yè)化過程中，作出重大貢獻(xiàn)。該項(xiàng)目建立了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的膜-分離器-工藝的完整研發(fā)體系，通過高性能膜及裝備回收、濃縮，將VOCs加工成重要的化工原料。

　　項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)將膜分離、吸收、吸附和淺冷等多技術(shù)耦合集成，提高了污染控制的效率，可使排放氣中苯濃度降低到4mg/m3，實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放；研制出高性能、長壽命、低電阻的VOCs分離復(fù)合膜，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化穩(wěn)定生產(chǎn)；研制出本質(zhì)安全、低流阻、低濃度極化的高效膜分離器，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)；研發(fā)高能效回收與減排循環(huán)級(jí)聯(lián)工藝包并成功應(yīng)用。該科研成果成功轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)和大規(guī)模應(yīng)用，已經(jīng)建成全球最大的VOCs膜基地。

　　據(jù)悉， 該項(xiàng)目技術(shù)已在近400項(xiàng)工業(yè)項(xiàng)目中應(yīng)用，累計(jì)回收烯烴78萬噸、油氣10萬噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益30多億元。13套裝備出口到美國、日本、韓國和尼日利亞等國家，使我國成為全球最大的工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用VOCs膜的國家，為我國VOCs膜分離技術(shù)從跟跑到全球領(lǐng)跑作出重要貢獻(xiàn)。