安慶石化熱電部充分調(diào)動專業(yè)技術人員和班組骨干的工作積極性和主動性，千方百計開展技術攻關和裝置運行方式優(yōu)化，有效提升了裝置運行技經(jīng)指標。

    入夏以來，隨著氣溫升高，再加上設備運行周期較長，該部鍋爐給水泵單耗居高不下，汽輪機凝器真空持續(xù)緩慢下降，嚴重影響機組的技經(jīng)指標。為此，該部成立了以作業(yè)部副主任掛帥、區(qū)域主管和技能大師牽頭的汽機優(yōu)化攻關小組。攻關小組以裝置運行存在的設備問題為導向，定期召開技術攻關碰頭會，討論制訂解決問題的具體措施。

    他們首先從給水泵單耗入手，先是更換了內(nèi)漏較大的3號給水泵再循環(huán)閥門，將能耗較大的5號給水泵切換為3號給水泵運行。同時，開展機組真空嚴密性試驗和供熱負荷接帶調(diào)整試驗，結(jié)合以往的運行經(jīng)驗對試驗數(shù)據(jù)進行認真細致地分析比對，先后對3號汽輪機在進汽量較大時容易發(fā)生調(diào)門晃動、4號汽輪機凝器乙側(cè)二次濾網(wǎng)部分堵塞、5號汽輪機真空嚴密性較差但機組內(nèi)效率較好等問題進行核實查清。在找到問題的癥結(jié)以后，他們相繼采取了對4號汽輪機凝器二次濾網(wǎng)進行反復沖洗、3、4號汽輪機的中壓抽汽負荷部分轉(zhuǎn)移至5號汽輪機、隔絕內(nèi)漏較大的2號低減轉(zhuǎn)冷備用等一系列措施。

    通過不斷摸索調(diào)整和優(yōu)化，汽機裝置給泵單耗由5.48kw.h/t降至5.20kw.h/t， 5號汽輪機真空由91.2kPa提高到91.5kPa， 3號汽輪機真空由91.92kPa提高到92.01kPa， 4號汽輪機真空由92.38kPa提高到92.45kPa，在降低裝置能耗的同時，也合理避開了3、5號汽輪機組的調(diào)門晃動點，為機組的長周期穩(wěn)定運行奠定了堅實的基礎。