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“雙碳”目標下煉化行業(yè)的技術突圍之路

作者: 2021年07月08日 來源: 瀏覽量:
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編者按:“雙碳”目標對包括石油化工行業(yè)在內的許多產業(yè)未來發(fā)展格局產生了深遠影響。能源開發(fā)利用技術的革命性進步是能源轉型的基本保證。6月17~18日,以“創(chuàng)新支撐高質量發(fā)展,綠色引領產業(yè)轉型&rd

  編者按:“雙碳”目標對包括石油化工行業(yè)在內的許多產業(yè)未來發(fā)展格局產生了深遠影響。能源開發(fā)利用技術的革命性進步是能源轉型的基本保證。6月17~18日,以“創(chuàng)新支撐高質量發(fā)展,綠色引領產業(yè)轉型”為主題的中國煉油技術高端論壇在京舉行。集團公司副總經理凌逸群出席并作題為《淺議“雙碳”目標為引領的煉油轉型》報告。來自石油石化企業(yè)和研究院所的院士、專家200余人參加論壇。

  與會專家表示,在碳達峰、碳中和背景下,煉油化工企業(yè)應加快結構調整和產業(yè)轉型升級,大力開展綠色煉油、循環(huán)化學、二氧化碳捕集和利用等前沿技術研究,積極擁抱產業(yè)變革,順應發(fā)展趨勢,實現(xiàn)可持續(xù)、高質量發(fā)展。

  “雙碳”目標下煉油化工行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

  ●煉油產能嚴重過剩

  ●產品結構不合理

  ●碳管理規(guī)范標準不健全

  ●原始創(chuàng)新能力不足

  碳達峰、碳中和目標的實質,是加快完成從化石能源向非化石能源的轉型。2020年,我國非化石能源在一次能源消費中占比僅為14.2%,化學能源占一次能源消費85.8%,能源轉型任重道遠。

  在“雙碳”目標下,煉油化工行業(yè)作為我國工業(yè)系統(tǒng)中碳排放大戶之一,面臨著巨大的挑戰(zhàn),也蘊含著巨大的機遇,主要有以下幾個方面。

  1、產能過剩與產品結構不合理

  我國煉油產能嚴重過剩。2020年我國煉油總能力達8.9億噸,全年原油加工量為6.47億噸,裝置開工率僅為74%。另外,替代能源的快速發(fā)展抑制了成品油需求的增長,未來將進一步加劇煉油產能過剩。根據(jù)預測,成品油需求將于2025年到2035年間達到峰值,但化工輕油需求仍然維持較高增長,未來煉化產品結構將發(fā)生巨大變化,將由生產成品油為主轉向生產化工材料為主。

  2、企業(yè)碳減排壓力與潛力并存

  石化工業(yè)能源消耗總量較大,僅次于冶金,多年來把節(jié)能減排作為轉變行業(yè)增長方式的重要課題,企業(yè)采取了一系列措施,但是總的來說多數(shù)耗能產品的能耗水平與國際水平相比仍有差距。目前,煉油化工企業(yè)的碳減排潛力很大,碳管理也剛剛起步,企業(yè)內部碳強度不平衡,需要做很多規(guī)范和標準工作。

  3、原始創(chuàng)新能力不足,高端技術研發(fā)能力不強

  在“雙碳”目標下,產業(yè)急劇變革,綠色能源和高端化工成為全球競爭的科技前沿。技術的突破需要基礎的積累,非連續(xù)性的技術突破是普遍規(guī)律。

  目前來看,在分子煉油方面,新的反應過程、分離過程的突破是重要前沿;在化工領域,高端化學品仍處在研發(fā)多、應用少的階段,轉化率低、產業(yè)化少,尤其是一些還未全面實現(xiàn)國產化的領域,如高端聚烯烴、彈性體、降解材料、功能膜、電子化學品等。

  煉油化工行業(yè)轉型發(fā)展的路徑

  ●減油增化

  ●燃料清潔低碳化

  ●可再生能源制氫

  ●數(shù)字化轉型

  ●多能耦合智能低碳能源系統(tǒng)

  ●生物煉制和循環(huán)化工

  在“雙碳”目標下,煉油化工行業(yè)要找準新定位,培育新優(yōu)勢,積極實施新舉措。未來的綠色碳科學是一個循環(huán)的新系統(tǒng),結合了傳統(tǒng)石油石化行業(yè)和可再生能源、氫能、二氧化碳、高端材料等。其中,核心技術的突破毫無疑問將起主導性作用。在會上,專家們提供了煉油化工行業(yè)選擇轉型發(fā)展路徑必須考慮的幾個方面。

  1.產品結構調整

  交通運輸主要用油機具帶來的油品消費領域的變化,勢必倒推煉油產品結構做出相應調整。減油增化是煉油產品結構調整主要的途徑之一,目前有原油直接轉化和間接轉化兩條技術路線,其中原油直接裂解對原油有一定的質量要求。

  2.用能結構調整

  節(jié)能作為第五能源,不論是在運還是新建的煉廠都要把能耗指標放在突出位置加以重視。煉廠能源結構將來可從以下幾個方面進行調整:燃料要實現(xiàn)清潔低碳化,減少煤的使用;動力要二次電氣化,盡早實現(xiàn)綠電的替代;鍋爐或將不是一個必備項;余熱資源要進行合理匹配和利用。

  3.氫能的開發(fā)和利用

  氫能是間歇性可再生能源電力系統(tǒng)中不可缺少的能源載體。在碳中和場景下,未來煉廠用氫將主要來源于可再生能源生產的綠氫。未來開發(fā)氫能的技術著力點將是可再生能源制氫技術、低能耗氫儲存運輸技術及氫能利用的安全保障技術,包括標準制定、檢測評價、自動感知、氫能的安全泄放等。

  4.數(shù)字化轉型

  煉油化工行業(yè)的數(shù)字化轉型一定要以價值為引領,加快產業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產業(yè)化,實現(xiàn)互融互促,最終達到提高效率的目的。目前產業(yè)數(shù)字化和數(shù)字生態(tài)還未完全形成。

  對于我國來說,產業(yè)數(shù)字化的核心是軟件。從全球來看,工業(yè)企業(yè)數(shù)字化的重大命題是傳感器和傳感材料的變革,實現(xiàn)場景的虛擬可視化。

  5.煉廠布局調整

  在“雙碳”目標下煉廠布局的調整,需要同時考慮煉化一體化、市場、資源和可再生能源的因素,風、光、核能等可再生能源富集地將來可能是優(yōu)化煉廠布局的重要因素。

  通過煉廠布局調整,建立化石能源高效轉化,發(fā)電、供氣、供熱、供燃料為主體,耦合光伏電、風電、核電、電解水制氫等電、氣、氫燃料多能耦合智能低碳的能源系統(tǒng),是煉油化工企業(yè)減少碳排放的一條重要途徑。

  6.生物煉制和循環(huán)化工

  我國有非常豐富的生物質能源,從農林廢棄物到廢棄油脂,需要全產業(yè)鏈考慮,充分利用,實現(xiàn)經濟性。生物質可以做成燃料組分生產生物航煤等交通運輸燃料,也可以通過糖平臺和生物質氣化途徑生產化學品,以及各種生物基樹脂類、纖維類、橡膠類材料。

  循環(huán)化工方面大有可為。專家預計,2050年全球將產生120億噸廢棄塑料,未來廢舊材料資源化利用技術開發(fā)是重要發(fā)展趨勢。另外,二氧化碳的循環(huán)利用問題也有一部分要通過化學或化工手段來解決。循環(huán)化工首先要在源頭上進行變革,在聚合工藝上做變革,在生產的時候就要考慮到回收和加工利用的問題。

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