（記者暴海宏）青海油田狠抓智能分注工藝技術攻關，截至7月11日，已建成30個智能注水示范井組，示范區(qū)密封率達到98.6%，分注合格率保持在95%以上。

　　突出勘探關鍵技術攻關。青海油田建立鉆完井專家支持作戰(zhàn)室，推行平臺工廠化作業(yè)模式，應用強攻擊性高效鉆頭、精細控壓、旋轉導向等技術，非常規(guī)油氣鉆井提速提效明顯。其中，英頁1H5-2鉆井周期為76.04天、柴平4井鉆井周期為70.29天，同比縮短40%，單井費用降低30%。風西ⅡH4-3井鉆井周期為25.75天，同比縮短50%，單井費用降低40%。

　　試油方面引進水力泵排液試油技術，支持溝11、澀探1井等重點井安全試油，上半年試油19口井34層組，試油周期同比縮短了26.92%。

　　突出開發(fā)工藝技術配套。青海油田推廣直井縫網(wǎng)壓裂工藝增產措施，加快自研變黏滑溜水成果轉化，半年來壓裂107井次278層段，累計增油1.6萬噸。其中，變黏滑溜水應用32井次，節(jié)約了壓裂成本?？果}變黏滑溜水在N13-5-5井取得成功，首次實現(xiàn)了高礦化度地層水重復利用。

　　強化低效井分析治理，開展微充填化學防砂、液體膠塞壓井液等新工藝試驗，完善壓裂充填防砂、連續(xù)油管沖砂、復合酸化解堵、智能泡排等主體技術，半年來措施累計增氣3.38億立方米。其中，酸化施工201井次，累計增氣6287萬立方米，施工有效率同比提高5.2%。